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　　一、項(xiàng)目背景

　　公司成立于1989，是中國工程機(jī)械行業(yè)排頭兵的企業(yè)，目前位居世界工程機(jī)械行業(yè)第5位，中國500強(qiáng)企業(yè)第150位，中國制造業(yè)500強(qiáng)第55位，是中國工程機(jī)械行業(yè)規(guī)模最大、產(chǎn)品品種與系列最齊全、最具競爭力和影響力的大型企業(yè)集團(tuán)。其營銷網(wǎng)絡(luò)覆蓋全國，并在全球建立了280多個(gè)海外代理商為用戶提供全方位營銷服務(wù)，產(chǎn)品已出口到世界158個(gè)國家和地區(qū)，2012年實(shí)現(xiàn)出口突破13.6億美元，連續(xù)24年保持行業(yè)出口額首位。

　　其中，挖掘機(jī)械公司是該集團(tuán)核心支柱企業(yè)之一，根據(jù)市場預(yù)測，2008年~2012年中大型挖掘機(jī)訂單呈大幅上升趨勢，并每年市場銷售以2~3倍的趨勢增長，而目前挖掘機(jī)部件自制能力嚴(yán)重不足，60%的結(jié)構(gòu)件需外購，自制結(jié)構(gòu)件產(chǎn)能已經(jīng)成為公司發(fā)展瓶頸；

　　根據(jù)公司十二五規(guī)劃，到2015年，公司挖掘機(jī)年產(chǎn)量要達(dá)到20000臺，其中，中大型挖掘機(jī)年產(chǎn)量要達(dá)到12500臺，隨著年產(chǎn)量的逐步提升，公司要求自制結(jié)構(gòu)件產(chǎn)量要能滿足裝配要求，不需依靠外購件來彌補(bǔ)產(chǎn)能不足；

　　二、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施過程

　　該企業(yè)自2009年以來一直是博革企業(yè)管理咨詢公司合約客戶，針對這一情況，在博革咨詢專家?guī)ьI(lǐng)下，公司成立了改善項(xiàng)目小組，通過程序分析及工時(shí)研究，發(fā)現(xiàn)“動臂拼點(diǎn)”工序作業(yè)時(shí)間為170Min，是工序瓶頸，阻礙了自制結(jié)構(gòu)件產(chǎn)能提升，而經(jīng)研究，目前“動臂拼點(diǎn)”工序行業(yè)先進(jìn)水平只有90 Min，故提高“動臂拼點(diǎn)”工序生產(chǎn)效率，降低該工序節(jié)拍時(shí)間為提升自制結(jié)構(gòu)件產(chǎn)能關(guān)鍵工作。

　　小組成員通過現(xiàn)場觀察，對具體操作人員的查訊，以及與相關(guān)負(fù)責(zé)人的確認(rèn)，并結(jié)合工業(yè)工程方法，對“動臂拼點(diǎn)”工序作業(yè)進(jìn)行分解，發(fā)現(xiàn)“動臂拼點(diǎn)”作業(yè)時(shí)間由加工過程、物料修復(fù)、過程修復(fù)三部分作業(yè)構(gòu)成，并制定針對以上三部分作業(yè)逐項(xiàng)改善；

　　首先①針對加工過程做作業(yè)程序分析及進(jìn)行改善如下：

　　改善前（大量搬運(yùn)及動作不經(jīng)濟(jì)）
　　改善后（合并相關(guān)工序，及取消不必要的搬運(yùn)、走動浪費(fèi)）
　　②針對加工過程作業(yè)進(jìn)行人機(jī)作業(yè)分析及改善 　　其次：針對物料修復(fù)和過程修復(fù)制定了一系列的工藝及設(shè)備改進(jìn)，如針對物料修復(fù)主要從工藝上確定及規(guī)范了鉆頭尺寸，優(yōu)化坡口工藝，設(shè)備上采用等離子設(shè)備，降低了物料修復(fù)時(shí)間；針對過程修復(fù)主要制定了一系列工裝夾具，大大降低了過程檢驗(yàn)時(shí)間；

　　總結(jié)：通過一系列改進(jìn)，“動臂拼點(diǎn)”工序節(jié)拍由之前170min降低至97min接近行業(yè)90min水平，效率提升：43%；

　　三、項(xiàng)目收益 　　四、項(xiàng)目總結(jié)

　　在項(xiàng)目組領(lǐng)導(dǎo)高度重視下，主要采購工業(yè)工程分析及改善手法，從而找出影響動臂拼點(diǎn)效率低下真正原因，并加以改進(jìn)優(yōu)化。最終提升了挖掘機(jī)產(chǎn)能，達(dá)到了公司經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)。