FMEA是Failure Mode and Effect Analysis的縮寫,通常翻譯為失效模式及影響分析,最早用于20世紀(jì)60年代Apollo計(jì)劃期間的宇宙航空工業(yè) ,1974年美國海軍應(yīng)用FMEA開發(fā)了MIL-STD-1629 ,在20世紀(jì)70年代后期,由于成本驅(qū)動(dòng)而應(yīng)用于汽車工業(yè)。
FMEA失效模式及影響分析是通過事前預(yù)測產(chǎn)品或服務(wù)流程設(shè)計(jì)中可能發(fā)生的故障/不良類型/問題點(diǎn)等,并評(píng)價(jià)其風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先度,從而對(duì)事前預(yù)防起到一定的作用。在生產(chǎn)之前,把握產(chǎn)品或服務(wù)可能發(fā)生的不良或流程可能發(fā)生的錯(cuò)誤等情況,預(yù)測其潛在原因和相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn),優(yōu)化為減小風(fēng)險(xiǎn)而采取的措施。
FMEA具有評(píng)價(jià)產(chǎn)品/流程設(shè)計(jì)的驗(yàn)證計(jì)劃或當(dāng)前的管理計(jì)劃,而實(shí)時(shí)性是成功實(shí)施FMEA的最重要因素之一。
FMEA是“事前的預(yù)防”而不是“事后的追悔”,事先花時(shí)間進(jìn)行FMEA分析,能夠容易且低成本地對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或流程進(jìn)行修改,從而減輕事后修改的危機(jī)。同時(shí),F(xiàn)MEA能夠減少或消除因修改而帶來更大損失的機(jī)會(huì),它是一個(gè)相互作用的過程,永無止境的改善活動(dòng)。
流程FMEA制作步驟:
注:風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN)
作者:博革咨詢
- 蘇州礦山機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn)
博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達(dá)成合作,簽署精益布局項(xiàng)目,旨在全面改造升級(jí)齒輪車間,歷時(shí)4個(gè)月完成前期規(guī)劃,另根據(jù)規(guī)劃項(xiàng)目歷時(shí)1年改造完成,現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用,并且達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。 /news/4855.html
- 法資無錫公司德地氏新工廠精益布局推進(jìn)紀(jì)實(shí)
本項(xiàng)目自2024年1月17日開始啟動(dòng),4月11日結(jié)案,前后經(jīng)歷了4個(gè)月(含春節(jié))的時(shí)間,原本是3月份結(jié)束所有設(shè)計(jì),但因?yàn)橐▏藚R報(bào),導(dǎo)致時(shí)間有所延遲。所幸結(jié)案后對(duì)方在10月份的時(shí)候順利搬入新 /news/4867.html
- 博革攜手江東金具設(shè)備制造,精益咨詢管理改善促生產(chǎn)
江東金具決定與上海博革咨詢達(dá)成協(xié)議:由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進(jìn)行工廠布局規(guī)劃和目視化設(shè)計(jì)工作。項(xiàng)目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動(dòng)化燈塔工廠。 /news/4866.html