六西格瑪管理(SixSigmaManagement)于20世紀80年代末起源于美國摩托羅拉,1995年GE公司開始實施并獲得巨大成功,后全球500強企業(yè)紛紛跟進,至21世紀初,國內企業(yè)開始關注并實施六西格瑪管理。經過30年實踐,六西格瑪管理已覆蓋從制造業(yè)、服務業(yè)到農業(yè)生產、從流程性行業(yè)到離散工業(yè)、從外企到國企、民企、從大型集團公司到中小規(guī)模企業(yè)??梢哉f,有流程的地方就有六西格瑪的身影。
推行六西格瑪管理是通過設計和監(jiān)控企業(yè)價值鏈全過程,對企業(yè)流程進行優(yōu)化與再造,并把波動降到最低限度,使企業(yè)可以做到質量與效率兼顧,同時成本最低、周期最短,最終實現利潤最大化和客戶的滿意與忠誠。
下面博革咨詢談談企業(yè)實施六西格瑪培訓的好處。
一、產生持續(xù)的成功
思科(Cisco)是一家生產網絡設備方面的強盛企業(yè),屬于在過去10年間成長最快的公司之一。它的CEO約翰·錢伯斯(JohnChambers)近來這樣評述很多企業(yè)維持成功的艱辛:“你可能在三年之內被淘汰出局。”若要連續(xù)實現兩位數的增長并能保持在不斷變幻的市場上,唯一的途徑就是不斷地創(chuàng)新和組織重塑。
二、為每個人設立績效目標
任何一個職能部門、業(yè)務單元和個人都有不同的目標。不過,大家共有的目標是要把產品、服務或者信息遞送給客戶(公司內部的或者外部的)。六西格瑪采用“過程和客戶”這個共同的業(yè)務框架創(chuàng)建了一個基本目標:六西格瑪績效或者是大多數人想象的接近完美的績效水平。這個標準是如此之高,以至于使大部分企業(yè)過去認為是“優(yōu)異”的績效現在看起來也是相當差的。圖1對比了在99%的目標下與在六西格瑪績效目標(99.9997%)下可能出現問題的數量,其中的差異令人相當震驚。
三、提升客戶價值
當GE開始六西格瑪努力時,管理人員承認公司產品的質量沒有達到應達到的水平。雖然質量可能會好于競爭者,但是杰克F.韋爾奇明確表示:“我們想讓我們的產品質量如此出眾,對我們的客戶如此有價值,對客戶的成功如此重要,以至于使我們的產品成為客戶唯一真正有價值的選擇。”隨著各行各業(yè)競爭的加劇,僅僅遞送“好的”或“無缺陷的”產品和服務是無法保證成功的。六西格瑪的中心思想是關注客戶,即要弄清楚什么樣的價值對客戶和潛在客戶有意義,并去籌劃如何有效地將這一價值遞送給客戶。
四、加快改進的速度
摩托羅拉“4年內實現100倍改進”的目標為有雄心和有緊迫感的企業(yè)樹立了效仿的典范。隨著信息技術實現了性價比每18個月翻一番的速度,客戶對改進的期望也達到了前所未有的苛刻程度。只有改進最快的競爭者才有可能會贏得競爭優(yōu)勢。六西格瑪集成了許多學科的工具和思想,它不但能幫助企業(yè)改進績效,還能加速企業(yè)的改進工作。
五、促進了學習和互相學習
20世紀90年代目睹了“學習型組織”這個吸引了很多人但似乎很難付諸實施的概念的誕生。聯合信號的領導們評論道,“每個人都在談論學習,但在眾多員工中只有很少一部分人能成功地將學到的東西用于工作中。”六西格瑪是一種能提高和加速新思想在整個組織中發(fā)展與分享的途徑。即使像GE這樣多樣化的企業(yè),六西格瑪作為學習工具的價值也是非常重要的。擁有過程方面的專業(yè)知識并知道如何管理和改進這些過程的技能人員可以從GE的塑料業(yè)務調到金融服務業(yè)務。這其中不僅學習曲線短,而且還帶來了更好的思想和快速應用的能力。思想是能分享的,業(yè)績是可以比較的。
六、實施戰(zhàn)略性轉變
引進新產品、啟動新投資、進入新市場、兼并新組織,一度是偶發(fā)性的商務活動現在成了許多企業(yè)的日常事務。然而,21世紀的商務成功所需要的是既有小的調整又有重大改變,更好地理解企業(yè)的生產過程和辦事程序會為你帶來實施這些變化的巨大能量。
推行六西格瑪在對業(yè)務方面最直接的效果是:運作成本減少、生產力提高、市場份額增加、客戶忠實度提高、周期時間縮短以及缺陷率降低。六西格瑪管理的效果不僅僅是體現在業(yè)務方面,還包括提升企業(yè)管理的能力,能夠改進服務水平,能夠形成極向上的企業(yè)文化。
推行六西格瑪管理是通過設計和監(jiān)控企業(yè)價值鏈全過程,對企業(yè)流程進行優(yōu)化與再造,并把波動降到最低限度,使企業(yè)可以做到質量與效率兼顧,同時成本最低、周期最短,最終實現利潤最大化和客戶的滿意與忠誠。
下面博革咨詢談談企業(yè)實施六西格瑪培訓的好處。
一、產生持續(xù)的成功
思科(Cisco)是一家生產網絡設備方面的強盛企業(yè),屬于在過去10年間成長最快的公司之一。它的CEO約翰·錢伯斯(JohnChambers)近來這樣評述很多企業(yè)維持成功的艱辛:“你可能在三年之內被淘汰出局。”若要連續(xù)實現兩位數的增長并能保持在不斷變幻的市場上,唯一的途徑就是不斷地創(chuàng)新和組織重塑。
二、為每個人設立績效目標
任何一個職能部門、業(yè)務單元和個人都有不同的目標。不過,大家共有的目標是要把產品、服務或者信息遞送給客戶(公司內部的或者外部的)。六西格瑪采用“過程和客戶”這個共同的業(yè)務框架創(chuàng)建了一個基本目標:六西格瑪績效或者是大多數人想象的接近完美的績效水平。這個標準是如此之高,以至于使大部分企業(yè)過去認為是“優(yōu)異”的績效現在看起來也是相當差的。圖1對比了在99%的目標下與在六西格瑪績效目標(99.9997%)下可能出現問題的數量,其中的差異令人相當震驚。
三、提升客戶價值
當GE開始六西格瑪努力時,管理人員承認公司產品的質量沒有達到應達到的水平。雖然質量可能會好于競爭者,但是杰克F.韋爾奇明確表示:“我們想讓我們的產品質量如此出眾,對我們的客戶如此有價值,對客戶的成功如此重要,以至于使我們的產品成為客戶唯一真正有價值的選擇。”隨著各行各業(yè)競爭的加劇,僅僅遞送“好的”或“無缺陷的”產品和服務是無法保證成功的。六西格瑪的中心思想是關注客戶,即要弄清楚什么樣的價值對客戶和潛在客戶有意義,并去籌劃如何有效地將這一價值遞送給客戶。
四、加快改進的速度
摩托羅拉“4年內實現100倍改進”的目標為有雄心和有緊迫感的企業(yè)樹立了效仿的典范。隨著信息技術實現了性價比每18個月翻一番的速度,客戶對改進的期望也達到了前所未有的苛刻程度。只有改進最快的競爭者才有可能會贏得競爭優(yōu)勢。六西格瑪集成了許多學科的工具和思想,它不但能幫助企業(yè)改進績效,還能加速企業(yè)的改進工作。
五、促進了學習和互相學習
20世紀90年代目睹了“學習型組織”這個吸引了很多人但似乎很難付諸實施的概念的誕生。聯合信號的領導們評論道,“每個人都在談論學習,但在眾多員工中只有很少一部分人能成功地將學到的東西用于工作中。”六西格瑪是一種能提高和加速新思想在整個組織中發(fā)展與分享的途徑。即使像GE這樣多樣化的企業(yè),六西格瑪作為學習工具的價值也是非常重要的。擁有過程方面的專業(yè)知識并知道如何管理和改進這些過程的技能人員可以從GE的塑料業(yè)務調到金融服務業(yè)務。這其中不僅學習曲線短,而且還帶來了更好的思想和快速應用的能力。思想是能分享的,業(yè)績是可以比較的。
六、實施戰(zhàn)略性轉變
引進新產品、啟動新投資、進入新市場、兼并新組織,一度是偶發(fā)性的商務活動現在成了許多企業(yè)的日常事務。然而,21世紀的商務成功所需要的是既有小的調整又有重大改變,更好地理解企業(yè)的生產過程和辦事程序會為你帶來實施這些變化的巨大能量。
推行六西格瑪在對業(yè)務方面最直接的效果是:運作成本減少、生產力提高、市場份額增加、客戶忠實度提高、周期時間縮短以及缺陷率降低。六西格瑪管理的效果不僅僅是體現在業(yè)務方面,還包括提升企業(yè)管理的能力,能夠改進服務水平,能夠形成極向上的企業(yè)文化。
作者:博革咨詢
推薦新聞
- 蘇州礦山機械領軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現
博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作,簽署精益布局項目,旨在全面改造升級齒輪車間,歷時4個月完成前期規(guī)劃,另根據規(guī)劃項目歷時1年改造完成,現新車間已經投入使用,并且達到預期目標。 /news/4855.html
- 法資無錫公司德地氏新工廠精益布局推進紀實
本項目自2024年1月17日開始啟動,4月11日結案,前后經歷了4個月(含春節(jié))的時間,原本是3月份結束所有設計,但因為要跟法國人匯報,導致時間有所延遲。所幸結案后對方在10月份的時候順利搬入新 /news/4867.html
- 博革攜手江東金具設備制造,精益咨詢管理改善促生產
江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議:由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內領先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html