- 精益生產(chǎn)中自?xún)P化與自動(dòng)化的區(qū)別
- 來(lái)源/作者:www.cn-seo.org.cn 發(fā)布時(shí)間:2017-03-30 00:00:00 瀏覽次數(shù):
自?xún)P化是指讓設(shè)備能像人一樣自動(dòng)識(shí)別異常并自動(dòng)停機(jī),而自動(dòng)化是完全機(jī)械化,不需要人員操作。自?xún)P化和自動(dòng)化有相似之處,也有本質(zhì)上的卻別。
其相似之處都是將人從設(shè)備操作中解放出來(lái),用設(shè)備代替人員部分工作,提高作業(yè)效率。而很多企業(yè)管理者將“自動(dòng)化”當(dāng)成了“自?xún)P化”,這也是很多企業(yè)在精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程中的誤區(qū)之一,把“自動(dòng)化”定義為精益生產(chǎn)的訴求。錯(cuò)把自動(dòng)化當(dāng)成自?xún)P化,精益生產(chǎn)提倡的是自?xún)P化而非自動(dòng)化。
中國(guó)很多企業(yè)都喜歡往自動(dòng)化方向發(fā)展,一方面顯示企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力,一方面也代表其緊跟時(shí)代潮流的步伐。但很多企業(yè)在自動(dòng)化進(jìn)程中付出的代價(jià)或許和其收益并不對(duì)等,自動(dòng)化在企業(yè)運(yùn)用過(guò)程中存在普遍問(wèn)題:
1. 設(shè)備運(yùn)用和維護(hù)技術(shù)跟不上,很多自動(dòng)化設(shè)備成為一種擺設(shè);
2. 依靠設(shè)備供應(yīng)商(國(guó)外)維護(hù),維修時(shí)間長(zhǎng),為了應(yīng)對(duì)異常,過(guò)量生產(chǎn)嚴(yán)重;
3. 出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題,找不到問(wèn)題的根本原因而照成重大損失;
4. 設(shè)備柔性差,切換時(shí)間長(zhǎng),而不得不采用大批量生產(chǎn)方式;
5. 設(shè)備昂貴,停機(jī)直接損失巨大,過(guò)量生產(chǎn)成為“必需”;
6. 昂貴的備件和維護(hù)成本;
德國(guó)人喜歡自動(dòng)化設(shè)備,因?yàn)槠鋵?duì)設(shè)備的掌控能力足夠強(qiáng)。日本人的技術(shù)也不錯(cuò),但其在自動(dòng)化運(yùn)用方面更加謹(jǐn)慎,更加現(xiàn)實(shí),在自動(dòng)化改善領(lǐng)域中也分出三個(gè)階段:
1. 手工
2. 半自動(dòng)(自?xún)P化)
3. 全自動(dòng)
第一階段意味盡量在現(xiàn)有方式中改善作業(yè)流程,而不需要大量投入,在手工作業(yè)逐步標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中,把標(biāo)準(zhǔn)化的部分交由設(shè)備完成,而人工要完成的就是將零件取出、裝上,這稱(chēng)之為半自動(dòng),在日本也成為Check-Check line,即為半自動(dòng),但設(shè)備均具有自?xún)P化功能,流程或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警。
目前很多日本企業(yè)處于半自動(dòng)化狀態(tài),不是因?yàn)樾∪毡静欢詣?dòng)的設(shè)備,而其摳門(mén)思維會(huì)清晰的告訴他們什么時(shí)間應(yīng)該變成全自動(dòng),是否應(yīng)該變成全自動(dòng)。也就是我們常說(shuō)的不一定是最好,但一定要最適合,只是摳門(mén)的日本人不僅像我們只說(shuō)的那么好,而且言語(yǔ)一致。
有人說(shuō)精益其實(shí)是摳門(mén)的人、窮人的哲學(xué),不錯(cuò),小氣的人更容易把精益做好。精益生產(chǎn)的核心就是消除一切浪費(fèi),只有做到“斤斤計(jì)較”,才能發(fā)現(xiàn)盡可能多的浪費(fèi),才能真正做到“精益生產(chǎn)”。
中國(guó)很多企業(yè)都喜歡往自動(dòng)化方向發(fā)展,一方面顯示企業(yè)的規(guī)模和實(shí)力,一方面也代表其緊跟時(shí)代潮流的步伐。但很多企業(yè)在自動(dòng)化進(jìn)程中付出的代價(jià)或許和其收益并不對(duì)等,自動(dòng)化在企業(yè)運(yùn)用過(guò)程中存在普遍問(wèn)題:
1. 設(shè)備運(yùn)用和維護(hù)技術(shù)跟不上,很多自動(dòng)化設(shè)備成為一種擺設(shè);
2. 依靠設(shè)備供應(yīng)商(國(guó)外)維護(hù),維修時(shí)間長(zhǎng),為了應(yīng)對(duì)異常,過(guò)量生產(chǎn)嚴(yán)重;
3. 出現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題,找不到問(wèn)題的根本原因而照成重大損失;
4. 設(shè)備柔性差,切換時(shí)間長(zhǎng),而不得不采用大批量生產(chǎn)方式;
5. 設(shè)備昂貴,停機(jī)直接損失巨大,過(guò)量生產(chǎn)成為“必需”;
6. 昂貴的備件和維護(hù)成本;
德國(guó)人喜歡自動(dòng)化設(shè)備,因?yàn)槠鋵?duì)設(shè)備的掌控能力足夠強(qiáng)。日本人的技術(shù)也不錯(cuò),但其在自動(dòng)化運(yùn)用方面更加謹(jǐn)慎,更加現(xiàn)實(shí),在自動(dòng)化改善領(lǐng)域中也分出三個(gè)階段:
1. 手工
2. 半自動(dòng)(自?xún)P化)
3. 全自動(dòng)
第一階段意味盡量在現(xiàn)有方式中改善作業(yè)流程,而不需要大量投入,在手工作業(yè)逐步標(biāo)準(zhǔn)化過(guò)程中,把標(biāo)準(zhǔn)化的部分交由設(shè)備完成,而人工要完成的就是將零件取出、裝上,這稱(chēng)之為半自動(dòng),在日本也成為Check-Check line,即為半自動(dòng),但設(shè)備均具有自?xún)P化功能,流程或產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)異常時(shí)自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警。
目前很多日本企業(yè)處于半自動(dòng)化狀態(tài),不是因?yàn)樾∪毡静欢詣?dòng)的設(shè)備,而其摳門(mén)思維會(huì)清晰的告訴他們什么時(shí)間應(yīng)該變成全自動(dòng),是否應(yīng)該變成全自動(dòng)。也就是我們常說(shuō)的不一定是最好,但一定要最適合,只是摳門(mén)的日本人不僅像我們只說(shuō)的那么好,而且言語(yǔ)一致。
有人說(shuō)精益其實(shí)是摳門(mén)的人、窮人的哲學(xué),不錯(cuò),小氣的人更容易把精益做好。精益生產(chǎn)的核心就是消除一切浪費(fèi),只有做到“斤斤計(jì)較”,才能發(fā)現(xiàn)盡可能多的浪費(fèi),才能真正做到“精益生產(chǎn)”。
作者:博革咨詢(xún)
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