精益生產(chǎn)采用的是后拉式生產(chǎn)系統(tǒng),后拉式生產(chǎn)系統(tǒng)是實現(xiàn)JIT的有效工具。是指生產(chǎn)計劃部門只制定最終產(chǎn)品計劃(成為主生產(chǎn)計劃),其他車間及工序根據(jù)主生產(chǎn)計劃,按下游工序、車間需求來制定生產(chǎn)計劃。
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃的特點:
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃最獨特之處是,只向最后一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃,作為其安排作業(yè)的一個參考基準,而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序。其余所有工序沒有任何生產(chǎn)計劃表,每個工序根據(jù)“看板”明確后工序需要的產(chǎn)品和數(shù)量作為生產(chǎn)指令,同時將自己所需要的產(chǎn)品和數(shù)量反饋在“看板”上向前傳遞。
在精益生產(chǎn)方式中,由于其獨特的后拉式生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)指令是由最后一道工序開始,在需要的時候通過看板逐級向前工序傳遞,這就使得適時適量生產(chǎn)成為可能。
第一,各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品,避免了生產(chǎn)不必要的或多余的產(chǎn)品;
第二,因為只在后工序需要時生產(chǎn),避免和減少了不急需品的庫存浪費;
第三,因為生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序,最后的成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量(市場需求)一致。
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃的追求:
精益生產(chǎn)方式認為把追求完成總量當成生產(chǎn)系統(tǒng)第一要求目標時,帶來的可能是大量庫存。而將生產(chǎn)準時作為第一目標,帶來的是零庫存和JIT,從而加快了資金流動率,提升企業(yè)的抗風險能力。同時精益生產(chǎn)方式認為超額完成生產(chǎn)計劃和沒有完成生產(chǎn)計劃都是生產(chǎn)管理的失敗。如果未完成生產(chǎn)計劃,意味著需要投入更多的資源;如果超額完成生產(chǎn)計劃,意味著增加庫存,占用資金。其中超額完成生產(chǎn)計劃有兩種可能性:
一、生產(chǎn)計劃安排的生產(chǎn)量低于生產(chǎn)能力。在這種情況下,超額完成,說明投入的人力及物力過多,應該減少人員或減少人員在生產(chǎn)該品種的生產(chǎn)時間及物力的投入。
二、由于改善工藝流程等縮短了單位生產(chǎn)時間,此種情況精益生產(chǎn)方式是大力鼓勵的。但是,當你改善工藝流程等縮短了單位生產(chǎn)時間的措施在實施前,應提前告知生產(chǎn)計劃部門和上下工序,生產(chǎn)計劃部門根據(jù)更新的信息修訂當日的生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)指令,這樣才能保證當日生產(chǎn)順暢、不停滯 。對改善結(jié)果進行標準化后,應按最新的單位生產(chǎn)時間來編制或下達生產(chǎn)指令。之所以這樣做,原因在于生產(chǎn)計劃按市場出貨需求而制定,只要準時就能按市場需求賣出。否則,積壓在成品倉庫而造成浪費(或以半成品的形式堆積在生產(chǎn)現(xiàn)場),都是極大的庫存浪費。
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃的特點:
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃最獨特之處是,只向最后一道工序以外的各個工序出示每月大致的生產(chǎn)品種和數(shù)量計劃,作為其安排作業(yè)的一個參考基準,而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計劃只下達到最后一道工序。其余所有工序沒有任何生產(chǎn)計劃表,每個工序根據(jù)“看板”明確后工序需要的產(chǎn)品和數(shù)量作為生產(chǎn)指令,同時將自己所需要的產(chǎn)品和數(shù)量反饋在“看板”上向前傳遞。
在精益生產(chǎn)方式中,由于其獨特的后拉式生產(chǎn)系統(tǒng),生產(chǎn)指令是由最后一道工序開始,在需要的時候通過看板逐級向前工序傳遞,這就使得適時適量生產(chǎn)成為可能。
第一,各工序只生產(chǎn)后工序所需要的產(chǎn)品,避免了生產(chǎn)不必要的或多余的產(chǎn)品;
第二,因為只在后工序需要時生產(chǎn),避免和減少了不急需品的庫存浪費;
第三,因為生產(chǎn)指令只下達給最后一道工序,最后的成品數(shù)量與生產(chǎn)指令所指示的數(shù)量(市場需求)一致。
精益生產(chǎn)中生產(chǎn)計劃的追求:
精益生產(chǎn)方式認為把追求完成總量當成生產(chǎn)系統(tǒng)第一要求目標時,帶來的可能是大量庫存。而將生產(chǎn)準時作為第一目標,帶來的是零庫存和JIT,從而加快了資金流動率,提升企業(yè)的抗風險能力。同時精益生產(chǎn)方式認為超額完成生產(chǎn)計劃和沒有完成生產(chǎn)計劃都是生產(chǎn)管理的失敗。如果未完成生產(chǎn)計劃,意味著需要投入更多的資源;如果超額完成生產(chǎn)計劃,意味著增加庫存,占用資金。其中超額完成生產(chǎn)計劃有兩種可能性:
一、生產(chǎn)計劃安排的生產(chǎn)量低于生產(chǎn)能力。在這種情況下,超額完成,說明投入的人力及物力過多,應該減少人員或減少人員在生產(chǎn)該品種的生產(chǎn)時間及物力的投入。
二、由于改善工藝流程等縮短了單位生產(chǎn)時間,此種情況精益生產(chǎn)方式是大力鼓勵的。但是,當你改善工藝流程等縮短了單位生產(chǎn)時間的措施在實施前,應提前告知生產(chǎn)計劃部門和上下工序,生產(chǎn)計劃部門根據(jù)更新的信息修訂當日的生產(chǎn)計劃或生產(chǎn)指令,這樣才能保證當日生產(chǎn)順暢、不停滯 。對改善結(jié)果進行標準化后,應按最新的單位生產(chǎn)時間來編制或下達生產(chǎn)指令。之所以這樣做,原因在于生產(chǎn)計劃按市場出貨需求而制定,只要準時就能按市場需求賣出。否則,積壓在成品倉庫而造成浪費(或以半成品的形式堆積在生產(chǎn)現(xiàn)場),都是極大的庫存浪費。
作者:博革咨詢
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