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中車集團精益管理體系成功的啟示
來源/作者：www.cn-seo.org.cn 發(fā)布時間：2019-06-25 00:00:00 瀏覽次數(shù)：
    中車在實施精益管理的過程中，重視基礎(chǔ)支撐，完善體制機制，突出評價激勵的導向性作用，主要體現(xiàn)在各級領(lǐng)導的重視程度、專業(yè)人才的成長速度、考核評價體系及配套激勵機制的有效性、基礎(chǔ)改善工具的掌握程度、信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)支撐力等方面。
    
    （一）完善精益組織領(lǐng)導體系，自上而下推動精益管理
    
    建立完整的精益管理決策層、推進層和執(zhí)行層的三級組織架構(gòu)。一是組建精益管理委員會，保證委員會決策層次和業(yè)務(wù)覆蓋面，并完善精益管理委員會例會制度及決策層工作機制，使決策層切實履行精益倡導者、布道者、實踐者、推動者的職責。二是建立獨立的精益推進機構(gòu)，切實履行好“指導員、教練員、裁判員”的主體功能，在推進過程中側(cè)重于強化整體策劃、平臺搭建、機制完善、執(zhí)行監(jiān)控、評價督導、考核激勵等方面工作。堅持“一把手”工程的基本原則，明確行政正職領(lǐng)導為精益推進工作的主管領(lǐng)導，全面負責精益推進工作的質(zhì)量和進度。
    
    （二）著力培養(yǎng)精益人才，形成精益管理人才庫
    
    根據(jù)中車著力構(gòu)建的“戰(zhàn)略牽引系統(tǒng)、職位管理系統(tǒng)、能力管理系統(tǒng)、平臺支撐系統(tǒng)、實施管控系統(tǒng)”五位一體、基于“職位+能力”的立體式、網(wǎng)絡(luò)化的戰(zhàn)略人才管理體系要求，建立內(nèi)生、引進、共享、度量機制，實現(xiàn)人才工作轉(zhuǎn)型升級。
    
    （三）完善評價激勵機制，提升全員落實精益管理積極性
    
    為更好地應(yīng)用精益思想、工具和方法，持續(xù)深化精益管理工作，中車逐步建立完善了涵蓋精益基礎(chǔ)評價、精益項目載體評級和精益系統(tǒng)評價等維度的精益企業(yè)標準，按照體系認證的思路和方法，形成了規(guī)范的評價流程和工作標準，通過評級授星等形式突出評價激勵的導向性作用。
    
    （四）加強基礎(chǔ)工具的掌握，推動理念與實踐緊密結(jié)合
    
    加強5S、TPM、標準作業(yè)、業(yè)務(wù)流程改善等基礎(chǔ)改善工具的應(yīng)用，使基礎(chǔ)改善工具成為公司內(nèi)部專業(yè)改善的核心內(nèi)容。在基礎(chǔ)改善工具的使用過程中，加強對工具的理解和掌握，通過正確使用工具，將精益理念與工作實際進行更好的融合。
    
    （五）加快公司數(shù)字化發(fā)展，為智能制造奠定基礎(chǔ)
    
    數(shù)字化是順應(yīng)時代發(fā)展的必然要求，也是中車轉(zhuǎn)型升級的重要抓手。通過移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等現(xiàn)代信息技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)深度融合，積極推動智能制造試點項目，推進智能化生產(chǎn)線、智能化車間建設(shè)，實現(xiàn)從虛擬制造到現(xiàn)實制造過程的無縫轉(zhuǎn)換，實現(xiàn)制造、檢驗、物流、試驗等生產(chǎn)過程的數(shù)字化和關(guān)鍵工序智能化，使生產(chǎn)制造過程更加高效，打造數(shù)字化企業(yè)。

作者：博革咨詢