.jpg)
.png)
.png)
.png)
在現(xiàn)今以計算機為代表的技術信息時代，企業(yè)的目標之一是創(chuàng)造無紙化的辦公室與工廠工作環(huán)境，如今，你可以使用計算機、互聯(lián)網(wǎng)、公司內(nèi)部網(wǎng)絡設置大型數(shù)據(jù)庫，以極快速度通過各種軟件與電子郵件分享書面與影像信息。我們將在第14章討論到，豐田公司并未緊跟這種信息技術導向趨勢。鈴木一郎指出：看計算機熒幕通常是個人單獨做的事，在虛擬世界工作會阻礙員工之間攜手團隊合作，更重要的是，往往會使你與“真實”的工作執(zhí)行漸行漸遠（除非你必須使用計算機執(zhí)行工作）。
豐田模式認為，可視化管理應該和人相輔相成，因為人是視覺、觸覺、聽覺導向，應該在工作地點設置最佳視覺指標，使人們在聽到、看到、感覺到工作標準及異于標準情況時，能夠立刻做出反應。一套設計完善的可視化管理系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)效率，減少瑕疵與錯誤，促進在截止期限前完成工作，促進溝通，改善安全性，降低成本，使員工對他們的工作環(huán)境更具掌控。
當計算機、信息技術系統(tǒng)、軟件等不斷取代人的工作，且越來越多企業(yè)把整個部門搬遷至擁有大量擅長信息技術且人力成本相對廉價的國家（如印度）時，采用傳統(tǒng)實體人力制度的豐田公司將面臨越來越大的競爭挑戰(zhàn)，它該如何繼續(xù)推行工作場所的可視化管理與人員導向，同時又運用計算機技術的力量與長處呢？
答案在于遵循豐田模式的第7項原則：通過可視化管理使問題無所隱藏。這項原則并非指避免使用信息技術，而是指創(chuàng)意思考應用任何可能的最佳方法與工具以創(chuàng)造有效的可視化管理。豐田公司已經(jīng)以大型數(shù)字熒幕取代一些原來的可視化工具，同時，在設計階段時，有專業(yè)工程師積極參與，扮演評論建議角色。有一件事可以確定的是：豐田絕對不會為了快速與便宜而放棄其原則與目標。若把所有東西放入公司內(nèi)部網(wǎng)絡中，使用信息技術以降低成本，可能會帶來許多人都不愿意見到的結果，對公司文化產(chǎn)生巨大的破壞性影響。
豐田模式尋求的是平衡，在使用信息技術方面采取比較保守的方法，以維持其價值觀，這可能包括某些折中做法，例如維持實體的視覺信號，再輔以計算機系統(tǒng)為基礎，就像希布倫售后服務零件配送倉庫所推行的做法一樣；或者，它可能會使用整面墻那么大的熒幕以計算機展示3D影像。但是，重要的基本原則依然吃立不搖：以可視化管理為員工提供支持，使他們有最佳機會把工作做好。
作者：博革咨詢
推薦新聞
.png)
蘇州礦山機械領軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 博革于2021年10月正式與蘇州創(chuàng)力達成合作，簽署精益布局項目，旨在全面改造升級齒輪車間，歷時4個月完成前期規(guī)劃，另根據(jù)規(guī)劃項目歷時1年改造完成，現(xiàn)新車間已經(jīng)投入使用，并且達到預期目標。 /news/4855.html
法資無錫公司德地氏新工廠精益布局推進紀實 本項目自2024年1月17日開始啟動，4月11日結案，前后經(jīng)歷了4個月（含春節(jié)）的時間，原本是3月份結束所有設計，但因為要跟法國人匯報，導致時間有所延遲。所幸結案后對方在10月份的時候順利搬入新 /news/4867.html
博革攜手江東金具設備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) 江東金具決定與上海博革咨詢達成協(xié)議：由上海博革咨詢?yōu)榻瓥|金具進行工廠布局規(guī)劃和目視化設計工作。項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領先、行業(yè)標桿的智能化、自動化燈塔工廠。 /news/4866.html