1.設(shè)備 equipment
經(jīng)過加工制造,由多種部件按各自用途組成獨特結(jié)構(gòu),具有生產(chǎn)加工、測量、動力、傳送、儲存、運輸、信息傳遞、科研、服務(wù)、容量及能量傳遞或轉(zhuǎn)換等功能的機器、容器和成套裝置等。
2.設(shè)備壽命周期管理 equipment life-cycle management
設(shè)備一生管理的全過程,包括設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝調(diào)試、驗收、使用、維護、檢查、潤滑、維修和技術(shù)改造、報廢等內(nèi)容,又稱設(shè)備全壽命周期管理。
3.壽命周期費用 life cycle cost(LCC)
設(shè)備全壽命周期中的累計費用,包括購置、使用、維護、維修以及退役處置等費用。
4.壽命周期收益 life cycle profit(LCP)
設(shè)備全壽命周期中所創(chuàng)造價值的總和。
5.維修策略 maintenance strategy
從技術(shù)、經(jīng)濟因素出發(fā),確定設(shè)備的維修方式和維修模式,包括決策依據(jù)、維修措施及執(zhí)行時機。
6.維修預防 maintenance prevention(MP)
依據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài),通過有效的信息反饋,對設(shè)備的固有缺陷進行改進。
7.自主維護 autonomous maintenance(AM)
通過理念引導和技能培訓,由設(shè)備操作人員按照作業(yè)指導書進行設(shè)備的檢查和維護保養(yǎng),又稱日常維護。
8.備件 spare parts
按照儲備原則事先準備的零(部)件。
9.設(shè)備前期管理 early equipment management
從設(shè)備規(guī)劃到設(shè)備運行初期階段的管理工作,包括設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝調(diào)試、驗收等。
10.單點課 one point lesson(OPL)
員工在工作中發(fā)現(xiàn)和提煉、并可供分享的知識或經(jīng)驗。也稱一點課。
11.6S活動 6S activity
以整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)為中心的管理活動。
12.可視化管理 visual management(VM)
利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺手段,實現(xiàn)管理目標。也稱目視管理。
13.定置化管理 location-fixing management
通過位置固定,建立人、物、場所三者關(guān)聯(lián),實現(xiàn)效率提升的管理模式。
14.六源 6 headstreams
污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、安全隱患源六大類問題源頭。
經(jīng)過加工制造,由多種部件按各自用途組成獨特結(jié)構(gòu),具有生產(chǎn)加工、測量、動力、傳送、儲存、運輸、信息傳遞、科研、服務(wù)、容量及能量傳遞或轉(zhuǎn)換等功能的機器、容器和成套裝置等。
2.設(shè)備壽命周期管理 equipment life-cycle management
設(shè)備一生管理的全過程,包括設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝調(diào)試、驗收、使用、維護、檢查、潤滑、維修和技術(shù)改造、報廢等內(nèi)容,又稱設(shè)備全壽命周期管理。
3.壽命周期費用 life cycle cost(LCC)
設(shè)備全壽命周期中的累計費用,包括購置、使用、維護、維修以及退役處置等費用。
4.壽命周期收益 life cycle profit(LCP)
設(shè)備全壽命周期中所創(chuàng)造價值的總和。
5.維修策略 maintenance strategy
從技術(shù)、經(jīng)濟因素出發(fā),確定設(shè)備的維修方式和維修模式,包括決策依據(jù)、維修措施及執(zhí)行時機。
6.維修預防 maintenance prevention(MP)
依據(jù)設(shè)備的運行狀態(tài),通過有效的信息反饋,對設(shè)備的固有缺陷進行改進。
7.自主維護 autonomous maintenance(AM)
通過理念引導和技能培訓,由設(shè)備操作人員按照作業(yè)指導書進行設(shè)備的檢查和維護保養(yǎng),又稱日常維護。
8.備件 spare parts
按照儲備原則事先準備的零(部)件。
9.設(shè)備前期管理 early equipment management
從設(shè)備規(guī)劃到設(shè)備運行初期階段的管理工作,包括設(shè)備規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝調(diào)試、驗收等。
10.單點課 one point lesson(OPL)
員工在工作中發(fā)現(xiàn)和提煉、并可供分享的知識或經(jīng)驗。也稱一點課。
11.6S活動 6S activity
以整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)為中心的管理活動。
12.可視化管理 visual management(VM)
利用各種形象直觀、色彩適宜的視覺手段,實現(xiàn)管理目標。也稱目視管理。
13.定置化管理 location-fixing management
通過位置固定,建立人、物、場所三者關(guān)聯(lián),實現(xiàn)效率提升的管理模式。
14.六源 6 headstreams
污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、安全隱患源六大類問題源頭。
作者:博革咨詢
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