6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法,6S管理能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣,引導(dǎo)并確保所有員工都充滿熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失,從而最終構(gòu)筑全員參與與持續(xù)改善的強勢文化氛圍。
6S管理的實施要獲得成功,必須按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環(huán)進行,并結(jié)合“從上到下”和“從下到上”的方法。工廠如何做好6S管理?具體步驟如下:
1、工廠管理者的承諾
6S的在開始階段是自上而下的,沒有管理層的信仰和承諾,6S很容易變成一場表演。所以在這個過程中管理這是要親力親為的。
2、舉行工廠管理層6S管理研討會
保證高管統(tǒng)一認識并創(chuàng)建基本的6S觀念,這是接下去要處理的問題,而高管討論會是十分有效的一種方法。
3、建立推進組織,確認推進方針和目標
實施6S要有正式的組織來領(lǐng)導(dǎo),工廠需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標,必須由工廠推進委員會確認并公開。
4、制定6S管理實施計劃
工廠何時開始啟動6S示范線的培訓(xùn)和活動?又何時開始全面的6S推廣?何時進行分階段的審計?何時出臺激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。
5、6S管理的宣傳和培訓(xùn)教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓(xùn),必要時可組織員工參觀6S示范工廠,以確鑿的事實打動他們。
6、示范區(qū)推進6S管理
在大多數(shù)情況下,在6S全民推廣前設(shè)立示范區(qū)是必要的,工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時間內(nèi)取得6S的成功,讓經(jīng)理和員工積累成功開展6S的經(jīng)驗,培養(yǎng)6S的火種。
7、工廠全面推廣6S管理
示范線取得成功后,可在整個工廠內(nèi)全面推行6S,除了像在示范階段那樣采用小組活動,全名推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。
8、引入審核,形成制度
制定檢查表并定期審核,是將6S納入日常管理的有效手段。同時,將審核結(jié)果與績效考核有效地結(jié)合在一起,可把6S與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。
9、持續(xù)改善,挑戰(zhàn)新目標
工廠在成功地鞏固6S的成效后,將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用,將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。
10、工廠全面推廣6S管理
示范線取得成功后,可在整個工廠內(nèi)全面推行6S,除了像在示范階段那樣采用小組活動,全名推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。
6S管理的實施要獲得成功,必須按照計劃、實施、檢查、處理的步驟循環(huán)進行,并結(jié)合“從上到下”和“從下到上”的方法。工廠如何做好6S管理?具體步驟如下:
1、工廠管理者的承諾
6S的在開始階段是自上而下的,沒有管理層的信仰和承諾,6S很容易變成一場表演。所以在這個過程中管理這是要親力親為的。
2、舉行工廠管理層6S管理研討會
保證高管統(tǒng)一認識并創(chuàng)建基本的6S觀念,這是接下去要處理的問題,而高管討論會是十分有效的一種方法。
3、建立推進組織,確認推進方針和目標
實施6S要有正式的組織來領(lǐng)導(dǎo),工廠需要任命自己的6S推進員。6S的推進方針和目標,必須由工廠推進委員會確認并公開。
4、制定6S管理實施計劃
工廠何時開始啟動6S示范線的培訓(xùn)和活動?又何時開始全面的6S推廣?何時進行分階段的審計?何時出臺激勵措施?這些問題都需要在此計劃中予以明確并向所有員工公布。
5、6S管理的宣傳和培訓(xùn)教育
通過各種宣傳媒介如掛板、宣傳畫和內(nèi)部報刊等進行宣傳造勢、營造6S氛圍。同時啟動員工6S意識培訓(xùn),必要時可組織員工參觀6S示范工廠,以確鑿的事實打動他們。
6、示范區(qū)推進6S管理
在大多數(shù)情況下,在6S全民推廣前設(shè)立示范區(qū)是必要的,工廠可以按職能塊分別選擇示范線。從示范線入手能夠讓工廠在短時間內(nèi)取得6S的成功,讓經(jīng)理和員工積累成功開展6S的經(jīng)驗,培養(yǎng)6S的火種。
7、工廠全面推廣6S管理
示范線取得成功后,可在整個工廠內(nèi)全面推行6S,除了像在示范階段那樣采用小組活動,全名推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。
8、引入審核,形成制度
制定檢查表并定期審核,是將6S納入日常管理的有效手段。同時,將審核結(jié)果與績效考核有效地結(jié)合在一起,可把6S與員工的日常工作緊密地聯(lián)系起來。
9、持續(xù)改善,挑戰(zhàn)新目標
工廠在成功地鞏固6S的成效后,將呈現(xiàn)出整潔、清爽、有序的新面貌。更重要的是,6S的實施過程以及一系列工具的廣泛應(yīng)用,將為培育全員參與和持續(xù)改善的文化打下良好的基礎(chǔ)。
10、工廠全面推廣6S管理
示范線取得成功后,可在整個工廠內(nèi)全面推行6S,除了像在示范階段那樣采用小組活動,全名推進6S還需大量使用“一點課程”、活動板、改善、合理化建議、“5個為什么”分析等工具。
作者:博革咨詢
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