精益生產(chǎn)管理的目的是什么?精益生產(chǎn)管理是通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運(yùn)行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革,使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化,并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn),最終達(dá)到包括市場(chǎng)供銷在內(nèi)的生產(chǎn)各方面的最好結(jié)果。
精益生產(chǎn)管理七大目的:
1、降低公司庫(kù)存,提高總體效益
無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)或庫(kù)存降低是精益生產(chǎn)管理的目標(biāo),能細(xì)化到極小的生產(chǎn)模塊。其目的是為了解決問(wèn)題和降低成本,同時(shí)穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證的。高效精細(xì)化的流程就產(chǎn)生高效的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益,把低效無(wú)效的流程優(yōu)化,提高整體效益。
2、標(biāo)準(zhǔn)化與創(chuàng)新性
標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將公司中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái),使得不同的人來(lái)做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。
3、建立無(wú)間斷流程
建立無(wú)間斷流程,將流程當(dāng)中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變客戶的需要,這對(duì)于精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)是很重要的。
4、消除企業(yè)的八大浪費(fèi)
公司中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么公司就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。
5、一次性高質(zhì)量通過(guò)
質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)管理公司要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程。
6、按需生產(chǎn),滿足客戶需求
僅按客戶需求的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與市場(chǎng)需求同步,保持物流的平衡,在一切準(zhǔn)備工作就緒以前,從不盲目擴(kuò)大規(guī)模,減少因?yàn)檫^(guò)多生產(chǎn)的無(wú)畏浪費(fèi)。
7、供應(yīng)鏈精細(xì)化升級(jí)
精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。根據(jù)精益的原則進(jìn)行流程改造,供應(yīng)商是公司長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的合作伙伴,互利互助,風(fēng)險(xiǎn)利益共擔(dān),實(shí)現(xiàn)雙贏局面。
以上就是針對(duì)“精益生產(chǎn)管理的目的是什么?”作出的相關(guān)介紹,如需了解更多相關(guān)信息,可與博革取得聯(lián)系,021-62373515 。
精益生產(chǎn)管理七大目的:
1、降低公司庫(kù)存,提高總體效益
無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)或庫(kù)存降低是精益生產(chǎn)管理的目標(biāo),能細(xì)化到極小的生產(chǎn)模塊。其目的是為了解決問(wèn)題和降低成本,同時(shí)穩(wěn)定可靠的品質(zhì)來(lái)保證的。高效精細(xì)化的流程就產(chǎn)生高效的績(jī)效。改進(jìn)流程要注意目標(biāo)是提高總體的效益,把低效無(wú)效的流程優(yōu)化,提高整體效益。
2、標(biāo)準(zhǔn)化與創(chuàng)新性
標(biāo)準(zhǔn)化的作用是不言而喻的,但標(biāo)準(zhǔn)化并不是一種限制和束縛,而是將公司中最優(yōu)秀的做法固定下來(lái),使得不同的人來(lái)做都可以做得最好,發(fā)揮最大成效和效率。而且,標(biāo)準(zhǔn)化也不是僵化、一成不變的,標(biāo)準(zhǔn)需要不斷地創(chuàng)新和改進(jìn)。
3、建立無(wú)間斷流程
建立無(wú)間斷流程,將流程當(dāng)中不增值的無(wú)效時(shí)間盡可能壓縮以縮短整個(gè)流程的時(shí)間,從而快速應(yīng)變客戶的需要,這對(duì)于精益生產(chǎn)管理輔導(dǎo)是很重要的。
4、消除企業(yè)的八大浪費(fèi)
公司中普遍存在的八大浪費(fèi)涉及:過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力,只有從根本上消除這些,那么公司就會(huì)快速發(fā)展起來(lái)了。
5、一次性高質(zhì)量通過(guò)
質(zhì)量是制造出來(lái)的,而不是檢驗(yàn)出來(lái)的。檢驗(yàn)只是一種事后補(bǔ)救,不但成本高而且無(wú)法保證不出差錯(cuò)。因此,應(yīng)將品質(zhì)內(nèi)建于設(shè)計(jì)、流程和制造當(dāng)中去,建立一個(gè)不會(huì)出錯(cuò)的品質(zhì)保證系統(tǒng),一次做對(duì)。精益生產(chǎn)管理公司要求做到低庫(kù)存、無(wú)間斷流程。
6、按需生產(chǎn),滿足客戶需求
僅按客戶需求的數(shù)量生產(chǎn),生產(chǎn)與市場(chǎng)需求同步,保持物流的平衡,在一切準(zhǔn)備工作就緒以前,從不盲目擴(kuò)大規(guī)模,減少因?yàn)檫^(guò)多生產(chǎn)的無(wú)畏浪費(fèi)。
7、供應(yīng)鏈精細(xì)化升級(jí)
精益生產(chǎn)管理的目標(biāo)是降低整個(gè)供應(yīng)鏈的庫(kù)存。根據(jù)精益的原則進(jìn)行流程改造,供應(yīng)商是公司長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)的合作伙伴,互利互助,風(fēng)險(xiǎn)利益共擔(dān),實(shí)現(xiàn)雙贏局面。
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作者:博革咨詢
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