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　　前言：“收入-成本=利潤”，一個(gè)企業(yè)，要想追求利潤，方式有兩種：一種是增加收入，另一種就是降低成本。營銷是企業(yè)的堡壘，而成本是一個(gè)企業(yè)的大后方，成本降低10%，利潤就翻一番，減成本就是減風(fēng)險(xiǎn)。

　　生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)中的七種浪費(fèi)包括：等待的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、不合格品的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)、人的浪費(fèi)。

　　其中最惡的浪費(fèi)是過多庫存的浪費(fèi)，它會產(chǎn)生以下幾種問題：占用場地庫房空間；占用資金；額外的人力盤點(diǎn)及管理；造成腐蝕、老化、失效，掩蓋了管理中的諸多問題。

　　砍掉成本，杜絕浪費(fèi)，就要慧眼識刀，把成本當(dāng)成惡魔殺死。企業(yè)如何通過精益管理降低成本風(fēng)險(xiǎn)？通過總結(jié)，應(yīng)該做到以下幾個(gè)方面：

　　1、砍預(yù)算

　　首先要設(shè)立預(yù)算制度，預(yù)算要有法律效力，重壓之下，必有勇夫，預(yù)算被逼出來之后，利潤也隨之而出。

　　2、砍機(jī)構(gòu)

　　砍機(jī)構(gòu)，要快刀斬亂麻，不要一個(gè)人站在高處，要做全員瘦身運(yùn)動，瘦身是一場大革命--全員意識變革，要與能力強(qiáng)的人合作，要巨人不要侏儒。

　　通過“我能創(chuàng)造多少利潤，我能為客戶做什么”的大討論，引入“利潤導(dǎo)向，客戶導(dǎo)向”的理念；

　　按照客戶導(dǎo)向、利潤導(dǎo)向的原則，通過學(xué)習(xí)和研討，重組企業(yè)的三大流程，即產(chǎn)品研發(fā)流程、銷售流程、訂單交付流程；根據(jù)新的業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì)新的利益機(jī)制。

　　3、砍人手

　　一本書上說，三個(gè)員工只有一個(gè)是創(chuàng)造價(jià)值的，所以每個(gè)員工都要配把砍刀，人人頭上一把刀：不管任何員工，目標(biāo)必須是明確的；

　　必須有可以量化的數(shù)字；具有挑戰(zhàn)精神；要合理，不能脫離實(shí)際?？橙耸?，要做到10-1＞10。

　　4、砍庫存

　　設(shè)定最低庫存標(biāo)準(zhǔn)，要市場不要工廠，做到零庫存。

　　降低企業(yè)庫存的細(xì)則：直接送到生產(chǎn)線；循環(huán)取貨；與供應(yīng)商保持信息溝通；通過與供應(yīng)商建立良好關(guān)系，確保優(yōu)先送貨；轉(zhuǎn)移庫存。

　　5、砍采購成本

　　磨尖刀，越尖越好，關(guān)注三個(gè)核心-----核心業(yè)務(wù)、核心產(chǎn)品、核心客戶。

　　通過競標(biāo)來確定供應(yīng)商，供應(yīng)商的選擇是中心任務(wù)---信用情況、品質(zhì)保證、價(jià)格、費(fèi)用、時(shí)間、服務(wù)情況，讓我們的采購員和供應(yīng)商保持對立，同時(shí)，供應(yīng)商也是我們的共贏商。

　　6、砍劣質(zhì)客戶

　　曾經(jīng)聽過一句話“無限滿足客戶就會破產(chǎn)”，劣質(zhì)客戶堅(jiān)決封殺，欠款客戶毫不留情，要不然，應(yīng)收款不小心就成了“陰收款”。

　　但是，服務(wù)決定成敗，對于守信客戶，我們一定要注重服務(wù)質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7、砍日常開支

　　仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)，浪費(fèi)無處不在，做為綜合管理部門，我們會從以下砍日常開支：砍電話費(fèi)、砍小車費(fèi)、砍辦公設(shè)備費(fèi)、砍不必要的差旅費(fèi)、砍招待費(fèi)。

　　8、砍會議

　　實(shí)際上，會議是時(shí)間成本的大敵，往往，好多會議都是在用文件互相折磨，我們應(yīng)該把會議搞成限時(shí)演說，管理好自己的時(shí)間，

　　把每一天當(dāng)成生命中的最后一天，提高會議效率，會議注重解決問題，而不是討論問題。

　　把成本當(dāng)成惡魔殺死，不斷灌輸降低成本的重要性，全員參與，將成本降低與薪酬掛鉤，成本降低后的收益自然也是我們大家的。

　　擴(kuò)展閱讀：博革咨詢是中國一家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實(shí)施。

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