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1、商務降本

通過調整供需關系，比如通過整合采購量，優(yōu)化供應商數(shù)量，招標競價等方式。建議提倡年終返利模式，即通過統(tǒng)計、與供應商協(xié)商、統(tǒng)計一年，如果采購達到一定金額，供方將在年底給予一定比例的返利（如5%）這種方法相對公正。

2、降低流程成本

在整個供應鏈過程之中，如何通過刪除、合并、重組和簡化來優(yōu)化非增值環(huán)節(jié)、提高效率和降低人工成本。在成本優(yōu)化之中，通過與杰出供應商保持更緊密地合作來降低成本，包括聯(lián)合開發(fā)產(chǎn)品，與供應商共享數(shù)據(jù)和信息。

3、降低技術成本

即研發(fā)部門對產(chǎn)品設計進行優(yōu)化，進行價值分析，對產(chǎn)品的種類、數(shù)量、規(guī)格、結構、材料和加工方法進行優(yōu)化設計，從而降低成本，這個領域有很大的潛力。

4、提升質量降低成本

通過降低外部故障成本和內部故障成本，優(yōu)化預防成本和識別成本結構，提高利潤。

5、共享和共建、產(chǎn)能提升和成本降低

這是面向未來的降本，通過能力共享、資源共享和共建，我們可以減少供應鏈之中的重復建設，避免資源浪費。能力共建是指與供應商建立一個學習型供應鏈團隊，不斷通過標桿游學、專項提升等方式提升供應鏈成員的成本改善、質量改善與交期改善能力。