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　　這是博革咨詢公司從2014年開始提供服務的客戶，公司主要生產卷煙紙、濾嘴棒紙、接裝紙原紙、鋁箔襯紙和其它特種工業(yè)用紙，是中國最大的卷煙配套用紙生產基地，在國內特種紙行業(yè)占有重要地位。

　　公司2014年戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃提出未來五年內要以降低成本提高效益為主要工作方向，要求2015-2016年生產成本降低10%。厚度指標是衡量鋁箔襯紙產品質量及使用性能的關鍵指標，而13#機產品長期存在厚度不達標抄造廢品偏高問題，此項指標合格與否直接影響顧客的使用，同時影響生產成本。13#機生產的品種相對較多，每個品種廠家要求的厚度指標各不相同，生產過程中相應的工藝參數(shù)調整較為頻繁，在調整過程中打漿、抄紙工藝出現(xiàn)波動，因而造成一定量的厚度不達標的抄造廢品。所以主要針對降低13#紙機厚度不達標抄造廢品這一問題開展本六西格瑪項目改善。
　　通過對現(xiàn)有的工藝流程進行分析后，認為針葉漿配比、漿料種類、輔料加入量、打漿功率、軟壓光線壓力等有可能是影響抄造廢品率的潛在因子，所以對這些因子進行了2T檢驗、回歸分析、單因子方差分析后，緊接著進行了DOE實驗。
　　通過以上的系列實驗，確定了關鍵因子是針葉配比、打漿功率、填料加量。工藝輔助說明：

　　1）生產過程中針葉漿配比直接影響產品厚度指標變化；結合產品厚度標準要求，適當控制系統(tǒng)中針葉漿配比是控制產品厚度的關鍵。

　　2）盤磨打漿功率直接影響到漿料叩解度的變化，而漿料叩解度高低會直接影響產品厚度指標。

　　3）填料加入量多少直接影響產品的厚度指標，嚴格控制填料加量是產品厚度指標的關鍵。

　　根據(jù)以上結果制定了詳細的控制計劃，如下圖，并嚴格推動執(zhí)行：
　　通過以上措施，項目開始后6個月后，平均厚度抄造廢品率比原來對比改善了70%，直接的財務收益達到41萬元/年。以下是項目組成員在結案發(fā)表會上所講的六西格瑪管理感想：

　　1、本項目開展六個月以來，經過DMAIC五個階段的不斷反復實施改進，分析影響13#機產品厚度不達標影響因素，利用各種分析工具進行分析并實施即時改善，達到了降低13#機產品厚度廢品率的預期目標，提升了產品質量，降低了生產成本，滿足了客戶需求

　　2、本項目的開展最大收益是學會了6sigma管理方法和理念，掌握了minitab軟件使用，對今后的管理工作有很大的支撐。與此同時，項目的開展，也充分體現(xiàn)了團隊凝聚力的重要作用，通過集體智慧的發(fā)揮以及共同努力配合，各自發(fā)揮優(yōu)勢和特長，實現(xiàn)了最終的項目目標。

　　3、本項目具體實施過程中還有很多不完善的地方，具體表現(xiàn)為項目設定的范圍相對較大，分析系統(tǒng)性存在不足，不利于關鍵因子的深入挖掘，導致項目實施過程對關鍵因子的分析驗證相對較為復雜。

　　4、在今后工作中，將繼續(xù)深入學習并堅持運用六西格瑪統(tǒng)計技術工具和方法論，有效解決生產過程中遇到的實際問題，為公司產品質量提升而不懈努力。