10個月打造金牌班組系列 3.2-3.3
日期:2022-04-28 / 人氣: / 來源:www.cn-seo.org.cn / 熱門標簽:
歡迎您訪問博革咨詢官網(wǎng)!博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司,專注于提供 精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線:021-62373515、157-2153-3189
我們承諾:見效快、易復制,目標必對賭!
3.2 金牌班組長七大工作任務
班組長在日常管理工作中,需要執(zhí)行以下七大工作任務:
安全:打造零事故、零災害的綠色班組
質(zhì)量:不接收不良、不制造不良、不流出不良
生產(chǎn):合理安排、有效組織生產(chǎn);確保班組生產(chǎn)計劃的達成
成本:把握物料使用量,減少浪費,降低現(xiàn)場直接制造成本
人事:必要人才的培養(yǎng)/培智;創(chuàng)建職場打造團隊(遵守規(guī)章制度/5S/團隊精神)
環(huán)境:減少浪費、提升工作環(huán)境、現(xiàn)場標準化
設備:設備故障為零、浪費為零、不良為零
圖3-2:班組長七大工作任務系統(tǒng)圖
3.2.1 安全管理工作
2 維持活動:
徹底的標準作業(yè)、意外事故提案管理、安全作業(yè)觀察、建議員工健康管理檔案、操作姿勢承重/負重點分析、設備安全檢查、安全事故處理及匯報。
2 改善活動:
安全檢查目視卡、推進現(xiàn)場5S/TPM管理活動、應急預案管理等,確保設備、機械的安全化。
2 人才育成:
員工安全生產(chǎn)記錄、員工操作技能提升、員工安全意識培養(yǎng)、舉行消防演習、應急逃生演習等,確保人員安全意識的強化。
3.2.2質(zhì)量管理工作
2 維持活動:
徹底的標準作業(yè)、日常質(zhì)量管理(交接班檢查表、防錯操作檢查表、條件管理檢查表、質(zhì)量檢查表、質(zhì)量檢查委托書、質(zhì)量不良聯(lián)絡表、質(zhì)量月報等)、變更點管理、防止再次發(fā)生對策和橫向展開對策。
2 改善活動:
質(zhì)量公開提案書、技能考核表、工程內(nèi)不良發(fā)現(xiàn)表、質(zhì)量工程診斷表、課題和對策現(xiàn)狀一覽表等。
2 人才育成:
培養(yǎng)員工質(zhì)量意識、提高檢出能力活動等。
3.2.3生產(chǎn)管理工作
2 維持活動:
生產(chǎn)控制(作業(yè)安排、測定偏差、處理偏差、提供執(zhí)行計劃的信息等);作業(yè)管理(作業(yè)指導書及各類作業(yè)標準、異常與變更、制造條件與工程監(jiān)察、作業(yè)的目視化);生產(chǎn)統(tǒng)計(在制品與庫存的統(tǒng)計、生產(chǎn)進度的統(tǒng)計、生產(chǎn)計劃達成情況的統(tǒng)計、生產(chǎn)指標的統(tǒng)計)。
2 改善活動:
少人化、提升可動率、生產(chǎn)效率提升、在制品庫存降低、平準化生產(chǎn)、物流改善等。
2 人才育成:
作業(yè)訓練,提升員工操作技能。
3.2.4成本管理工作
2 維持活動:
制造費用管理(物料消耗、工具消耗、動能消耗、勞保費用)、人工成本管理、直接材料管理(收料、發(fā)料、盤點、呆滯料管理)、掌握班組常見的浪費現(xiàn)象等。
2 改善活動:
改進質(zhì)量、提高生產(chǎn)性(效率)以降低成本、降低庫存、縮短生產(chǎn)線(合理布局與再編成)、減少故障停機時間、減少使用面積、縮小空間、縮短制造周期等。
2 人才育成:
指導直接材料的收發(fā)存及異常處理;指導班組常用制造費用的業(yè)務處理;指導成本日常表格表單填寫;指導班組各項基礎(chǔ)成本工作方法。提高員工成本意識、培養(yǎng)了解成本構(gòu)成的人才。
3.2.5人事管理工作
2 維持活動:
人員配置圖、人員管理看板、早會/各種會議、團隊建設活動、員工評價與激勵、多技能培養(yǎng)、全員提案、員工工作面談等。
2 改善活動:
創(chuàng)建優(yōu)秀的班組文化、打造有競爭力的班組團隊、提升員工配置的合理性、員工績效提升等。
2 人才育成:
根據(jù)每個人的特點制定培訓計劃并實施。
3.2.6環(huán)境管理工作
2 維持活動:
能源浪費檢查(漏水、電、氣等)、徹底的5S活動、重要環(huán)境設備的維護、現(xiàn)場目視化管理、廢棄物管理、現(xiàn)場六源查找、現(xiàn)場環(huán)境檢查等。
2 改善活動:
現(xiàn)場5S改善、現(xiàn)場六源改善、減少廢棄物、節(jié)約能源。
2 人才育成:
提高員工環(huán)保意識,對從事環(huán)境重要設備操作人員的教育培訓。
3.2.7設備管理工作
2 維持活動:
自主維護管理活動、建立設備保全臺賬、設備日常保養(yǎng)點檢、設備管理看板、設備三現(xiàn)地圖、設備缺陷清單填寫。
2 改善活動:
設備綜合效率OEE改善、設備異常工時降低、設備故障率降低、設備故障間隔期降低等。
2 人才育成:
提高員工設備維護意識、設備規(guī)范操作能力提升、設備自主維護能力提升、小故障排除技能提升等。
3.3 金牌班組長標準作業(yè)
3.3.1班組長標準工作清單(一天的工作)
作為企業(yè)的兵頭將尾的班組長如何開展工作呢?為了使我們的班組長了解工作的重點,事情的緊要和重要度,以及如何集中精力工作和學習,我們編制了班組長標準工作清單。
標準工作清單主要分為七個部分,分別是:上班生產(chǎn)情況了解、班前會、交接班、生產(chǎn)過程組織、生產(chǎn)結(jié)束、班后總結(jié)和員工溝通與改善。
① 上班生產(chǎn)情況了解(上班前15分鐘)
查看前一天的產(chǎn)品品質(zhì)狀況,包含直通率、不良率、不良主要內(nèi)容,是否有糾正與預防措施;如無措施,臨時對策如何進行等。
? 了解本崗位交接班記錄內(nèi)容,這里面涉及到前一個班遺留情況說明,人員準備情況、設備狀況、物料狀況、標準操作方法是否改變等4M1E的變化和變更。
? 了解當天生產(chǎn)任務。這是重點,要特別關(guān)注。今天生產(chǎn)計劃時如何安排的(生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)型號等),同前一班次一樣,我們的物料準備狀況、人員準備、設備狀態(tài)等都要熟悉和了解。
②班前會(上班前10分鐘)
班前會首先要對人員進行士氣鼓舞,所以來一點班前集體活動非常重要。班前會的具體內(nèi)容詳見下一個章節(jié)。
③交接班(上班前5分鐘)
檢查員工是否按照要求穿戴好工裝。
班組長之間進行交接,工位與工位進行交接。
根據(jù)上一班交接記錄上設備運行狀態(tài),對當班設備進行大體檢查和各個工位進行安全確認。
確認工序的產(chǎn)品品質(zhì)信息詳情,物料領(lǐng)用、使用、結(jié)存及變更情況,是否齊備。
確認上班生產(chǎn)類型和當日生產(chǎn)計劃,原材料的需求,在制品的遺留數(shù)量等;交接班后第一時間根據(jù)計劃對產(chǎn)品信息及原材料進行確認,并確保產(chǎn)品信息和實際生產(chǎn)相符合,如有為及時反饋給上級處理。
④生產(chǎn)組織
這是貫穿整個生產(chǎn)過程,也是我們實際生產(chǎn)的管理,是班組長管理的核心內(nèi)容,包含上班首件檢查、過程控制、輔導與改善、試機與驗證等內(nèi)容。
上班首件檢查,首件檢查非常重要,要認真按照產(chǎn)品檢查標準進行核對,以避免由于首件檢查遺漏,導致產(chǎn)品批量不良。
確認每一位員工已準時開始工作。
檢查員工勞保用品有無按規(guī)定佩戴。
對崗位設備、容器具、清潔工具及環(huán)境衛(wèi)生清潔情況進行確認,消毒并在有效期內(nèi)。
如果是潔凈室,要對溫濕度及壓差是否符合生產(chǎn)要求進行確認。
檢查所有文件和記錄是否齊全,并為有效版本。
對設備工藝參數(shù)(包含生產(chǎn)用水、電力、蒸汽、壓縮空氣系統(tǒng)的供應狀況)進行復核確認。
對崗位設備和工裝夾具進行點檢,對有問題的設備和工裝夾具進行處理并上報。
對員工首件確認狀況進行復核。
處理首件及設備點檢暴露的品質(zhì)異常。
⑤過程控制
合理調(diào)配現(xiàn)場人員及設備,對妨礙生產(chǎn)之因素立即向上級報告。
檢查員工是否有按照標準操作規(guī)程和工藝規(guī)程要求操作(文件執(zhí)行),包括員工工作心態(tài)。
檢查員工是否按要求進行記錄填寫。
檢查生產(chǎn)用水、電力、蒸汽、壓縮空氣系統(tǒng)的供應情況,異常時及時上報。
檢查各物品擺放區(qū)域是否合理,標識是否明確。
定期復核各質(zhì)量監(jiān)控點情況(包含首件復核),保證在生產(chǎn)的產(chǎn)品復核質(zhì)量標準要求。
隨時掌控不良品狀況和合格率,分析不良原因及解決不良問題并上報。
隨時掌控本班原輔料、包裝材料使用情況。
時刻了解上下道工序的質(zhì)量反饋,并及時進行相應調(diào)整。
定時確認生產(chǎn)進度是否異常,確認自己的工作是否到位,對異常做好記錄,并及時處理。
做好批次更換及大的問題的處理后的復核工作。
組織本班人員對生產(chǎn)設備進行自主維護保養(yǎng)。
對設備進行巡檢,當設備異常時聯(lián)系設備部門,若短時間內(nèi)不能及時修復,立即上報。
組織員工對本崗位未達到要求的項目進行整改。
輔導與改善
關(guān)注班內(nèi)所有新員工作業(yè)工位,定時對其作業(yè)內(nèi)容進行確認。
現(xiàn)場輔導新員工作業(yè)手法、步驟及注意事項。
糾正員工錯誤作業(yè)方法,現(xiàn)場對員工進行培訓。
向上級提出改進、降低成本的計劃方案。
組織改善小組將可行的改善項目完成。
試機與驗證
組織本班人員對物料進行試機,并將試機結(jié)果匯報上級。
組織本班人員完成相應的驗證工作。
⑥生產(chǎn)結(jié)束(下班前半小時內(nèi)做完)
統(tǒng)計當日生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量和不良品數(shù)量并說明。
對當日的品質(zhì)情況、異常記錄及影響因素記錄并作出分析。
準確填寫生產(chǎn)日報表。
查看下一班生產(chǎn)用原輔料、包裝材料是否準備充分。
檢查崗位物料、在制品有無妥善放置。
對生產(chǎn)設備運行狀態(tài)、產(chǎn)品品質(zhì)進行確認。
填寫交接班記錄,與下一班班長進行交接并簽字確認。
班后總結(jié)(交班后)
檢討當日生產(chǎn)狀況及問題,并提出明日要求。
對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行表揚,對表現(xiàn)差的員工進行批評。
簡要的布屬第二天的生產(chǎn)任務。
⑦員工溝通與改善(下班后)
與員工交流,聆聽員工的想法,做好員工的溝通,開導工作。
鼓勵員工提出改善“Good idea”,并不斷收集員工反饋的對現(xiàn)行方式的改善。
表3-2 豐田現(xiàn)場管理者標準工作清單(作業(yè)前)
項目 | 業(yè)務內(nèi)容 | 頻率 | 負責人及流程 |
1.問候 | 到公司后精神飽滿地跟大家打招呼,問“早上好!” | 1次/班 | TL→TM |
2.出勤及入廠 | 確認部下出勤情況及設備、照明開關(guān)是否打開 | 1次/班 | GL or TL |
3.確認交接記錄 | 檢查另一班的交接記錄并把握現(xiàn)狀 (設備及生產(chǎn)線問題、改善狀況等) | 1次/班 | GL |
4.GL&TL會議 | 把握及報告出勤情況及接受GL的指示 | 1次/班 | GL×TL |
接受對應GL的其他指示 | 1次/班 | GL→TL | |
5.準備體操 | 以班為單位自發(fā)地進行準備體操 | 1次/班 | 全員 |
6.班前會 | 傳達聯(lián)絡事項及作業(yè)指示:提醒安全問題,觀察部下健康狀況,強調(diào)公司勤務制度,指導TM執(zhí)行請假手續(xù)。 | 1次/班 | TL→TM |
7.補充小件零件; 作業(yè)前點檢作業(yè) | 補充小件零件&作業(yè)前點檢狀況的把握 | 1次/班 | TL |
零件等準備情況的把握及報告 | 1次/班 | TL |
表3-3 豐田現(xiàn)場管理者標準工作清單(作業(yè)中)
項目 | 業(yè)務內(nèi)容 | 頻率 | 負責人及流程 |
1.明確本組負責車輛 | 作業(yè)開始第1臺車輛的表示及填寫各個傳票 | 1次/班 | TL |
2.作業(yè)的指導及確認 | 由于內(nèi)部原因造成滯后 | 發(fā)生時 | TL→GL |
作業(yè)滯后的對應、異常處置、返修 | 發(fā)生時 | TL→GL | |
經(jīng)常性滯后工位的改善及指導 | 發(fā)生時 | TL→GL | |
由于外部原因造成滯后:向GL報告、按GL指示對應 | 發(fā)生時 | TL→GL | |
3.檢查安全 | 檢查TM的違反規(guī)定及不安全行為并指導 | 隨時 | TL→TM |
報告設備不安全狀態(tài)及帶病位置 | 隨時 | TL→GL | |
4.觀察作業(yè) | 確認是否遵守手順書、要領(lǐng)書&指導 | 隨時 | TL |
5.質(zhì)量檢查 | 把握問題內(nèi)容,制定對策&開展 | ||
確認外觀質(zhì)量 | 1次/2H | GL | |
重要問題的確認&指定指示對策 | 發(fā)生時 | GL | |
填寫管理項目的數(shù)據(jù)(抽檢扭矩、液量等) | 1次/班 | GL | |
6.異常處置(裝配、設備) | 把握&報告問題內(nèi)容,接受指示后實施對策,再發(fā)防止 | ||
確認設備故障、接受恢復指示、實施 | 發(fā)生時 | GL→TL | |
實施線內(nèi)、線外的返修 | 發(fā)生時 | GL→TL | |
7.突發(fā)問題對應窗口 | 對應安全、質(zhì)量、生產(chǎn)等方面發(fā)生的問題 | ||
對臨時對應對策申訴意見、接受指示并實施 | 發(fā)生時 | TL→GL | |
組內(nèi)不能對應部分申訴意見 | 發(fā)生時 | TL→GL | |
接受離線車的對應指示、實施(缺錯件、設備問題) | 發(fā)生時 | GL→TL | |
8.確保生產(chǎn)用零件 | 補充&管理生產(chǎn)所需零件 | ||
看板回收 | 發(fā)送指示 | GL or TL | |
挑出零件的把握&向GL報告 | 發(fā)生時 | TL→GL | |
缺件對應(搬運零件)接受GL的指示 | 發(fā)生時 | TL→GL | |
輔助材料的管理&接受GL的指示、搬運 | 隨時 | GL→TL | |
9.設計變更切換對應 | 實施零件、規(guī)格變更時對應、報告 | 發(fā)生時 | GL→TL→GL |
10.生產(chǎn)指示單變更(量產(chǎn)變更時) | 指示單的記號變更、追加、討論、依賴、確認 | 發(fā)生時 | TM→TL→GL |
11.改善活動 | 找出生產(chǎn)、質(zhì)量、安全的隱患并報告 | 隨時 | TL→GL |
12.降低成本活動 | 查找和降低成本有關(guān)的因素、提案 | 隨時 | TM、TL→GL |
13.所需物品的準備(工具、勞保用品等) | 生產(chǎn)活動所需用品的管理、回收、準備依賴 | 發(fā)生時 | TL→GL |
14.人員管理 | 班內(nèi)人事、健康管理、指導、報告 | 隨時 | TL→TM |
和TM打招呼 | |||
15.4S | 為了不影響生產(chǎn)、質(zhì)量和安全方面,指示并實施整理、整頓、清掃、清潔 | 隨時 | GL→TL→TM |
16.材料、加工廢品管理 | 把握加工廢品的發(fā)生狀況&追究原因,實施對策 | 隨時 | GL→TL→TM |
17.提出議案提議 | 班內(nèi)的創(chuàng)意工夫,嚇一跳提案等 | 隨時 | TL→GL |
表3-4 豐田現(xiàn)場管理者標準工作清單(作業(yè)后)
項目 | 業(yè)務內(nèi)容 | 頻率 | 負責人及流程 |
1.參加班長會 | 小結(jié)1天的生產(chǎn)活動狀況和商討關(guān)于明天的生產(chǎn)安排,并接受指示,做好交接班記錄 | 1次/班 | GL×TL/SL |
2.4S | 為了不影響生產(chǎn)、質(zhì)量、安全方面,指示并實施整理、整頓、清掃、清潔 | 定期的 | GL→TL/SL→TM |
3.生產(chǎn)線的質(zhì)量確認 | 接受當日重點項目的質(zhì)量檢查指示并實施(發(fā)生問題的部位、要發(fā)生問題的部位) | 1次/班 | GL→TL/SL→TM |
(離線~各組) 4.勤務管理 | |||
確認打卡、及時記錄出勤情況、合理安排加班并申報上級批準 | 1次/班 | TL/SL→GL | |
5.慰問家屬 | 誠懇地向TM們說:“今天辛苦了!” | 1次/班 | TL/SL→TM |
6.回家&離開工廠 | 關(guān)閉設備、照明開關(guān);監(jiān)督班車規(guī)定遵守情況 | 1次/班 | GL、TL/SL |
備注:GL:組長;TL:班長;SL:副班長(代班);TM:員工
3.3.1班組長工作日志
1 工作日志的意義及好處
工作日志,就是每個人記錄每日的工作,并記錄著一些工作的完成情況,寫工作日志是一個良好的工作習慣,是我們工作和學習的好助手。工作日志是落實班組長工作任務及履行班組長工作職責的關(guān)鍵工具。
圖3-3 工作日志與工作職責、工作任務的關(guān)聯(lián)
2 有效工作日志的基本特征
2 邏輯性:按每日工作開展的時間順序分類
2 指導性:將班組長每日工作需要羅列完整,在規(guī)劃上不能有缺失
2 指示性:按“動詞+賓語”的結(jié)構(gòu)描述行為,指示更清楚。(例:召開班前會)
2 實用性:要方便“工作點檢”和重要信息記錄。(例:班組長做一項,標注一項)
2 可操作性:明確具體實施流程和要求
3 工作日志的實施步驟
STEP1:規(guī)范工作任務表
結(jié)合車間管理者的期望,形成不同區(qū)域的《現(xiàn)場管理者工作任務表》;班組長參加學習,梳理出自己的《工作任務表》;車間管理者組織同區(qū)域、同流程班組長整理出《本區(qū)域班組長工作任務表》草案;結(jié)合企業(yè)發(fā)展目標要求,增加未來希望讓班組長逐步開展的工作事項,明確實施周期,頻次和管理流程。
STEP2:規(guī)范工作任務表
明確工作日志想要實現(xiàn)的功能,隨時提示班組長工作思路,方便標識方便記錄。將工作日志分為班前、班中和下班前三個主要單元,相關(guān)工作的文字描述按照“動詞+賓語”的結(jié)構(gòu)進行,如“清退不合格品”;在三個單元中都設計查核標識區(qū)和重要信息記錄區(qū),如在班中一項,分為常規(guī)類、異常類和不定期類。
STEP3:推廣工作日志
學習車間規(guī)劃并頒布本崗位的《工作日志》;前日工作結(jié)束后準備好次日的《工作日志》;第二日逐一落實《工作日志》任務事項;每完成一項工作,及時做好標識和記錄。有問題時,及時尋求上司幫助。
表3-5 班組長工作日志表
工作單元 | 序號 | 工作內(nèi)容 | 怎么做 | 執(zhí)行情況 | |
作業(yè)前 | 1 | 昨日生產(chǎn)情況確認 | 1.查看交接班記錄表 | ||
2.核對訂單完成進度 | |||||
3.生產(chǎn)看板更新情況確認 | |||||
4.前班產(chǎn)品質(zhì)量異常信息收集 | |||||
5.前班設備異常事項了解 | |||||
2 | 今日生產(chǎn)計劃確認 | 1.查看當前計劃進度及設備準備情況 | |||
2.當班物料準備確認 | |||||
3.分配生產(chǎn)任務到個人 | |||||
4.優(yōu)先處理加急訂單確認 | |||||
3 | 現(xiàn)場5S及設備確認 | 1.現(xiàn)場5S巡查 | |||
2.設備點檢情況查核 | |||||
4 | 早會 | 1.填寫早會報告單 | |||
2.按早會報告召開 | |||||
作業(yè)中 | 1 | 現(xiàn)場巡查 | 1.三檢作業(yè)查核落實 | ||
2.5S與安全巡查 | |||||
3.人員工作狀態(tài)巡查 | |||||
4.設備運行狀態(tài)巡查 | |||||
5.標準作業(yè)執(zhí)行狀態(tài)巡查 | |||||
6.關(guān)鍵崗位設備、工裝、及生產(chǎn)巡查 | |||||
2 | 任務跟進 | 1.緊急訂單重點跟進 | |||
2.尾數(shù)跟蹤快速處理 | |||||
3.換線產(chǎn)品提前安排準備 | |||||
4.加班需求評估 | |||||
3 | 異常反饋與處理 | 1.設備異常對接工務維修處理 | |||
2.關(guān)鍵崗位異??焖偬幚泶_保生產(chǎn) | |||||
3.質(zhì)量異常處理移轉(zhuǎn) | |||||
4 | 員工管理 | 1.針對新進人員制程檢驗現(xiàn)場輔導 | |||
2.員工換線調(diào)機架模技能教導 | |||||
3.關(guān)鍵崗位人員輔導 | |||||
作業(yè)后 | 1 | 確認當日生產(chǎn)完成 | 1.生產(chǎn)計劃達成確認、并輸出報表 | ||
2.交接班記錄表輸出 | |||||
3.根據(jù)計劃交期安排加班趕產(chǎn) | |||||
2 | 明天生產(chǎn)準備 | 1.生產(chǎn)看板更新 | |||
2.計劃排單、物料準備確認 | |||||
3 | 現(xiàn)場5S及設備確認 | 1.下班前現(xiàn)場5S巡查 | |||
2.設備清潔及水、電、氣確認關(guān)閉 | |||||
3.重點事項當面交接下一班 | |||||
異常說明 |
作者:小編