精益生產(chǎn)在推進中失敗的因素1:不知道自己需要精益生產(chǎn)工具解決什么問題

    為何會推進精益生產(chǎn)？從眾心理還是問題使然？出發(fā)目的不同往往會導(dǎo)致截然不同的結(jié)果。

    在近十年來，生產(chǎn)管理咨詢業(yè)的快速發(fā)展下，在《改變世界的機器》、《精益思想》等著名管理書籍的引領(lǐng)下，制造業(yè)的高層幾乎都被洗了一遍腦。誰都知道豐田汽車公司從很小的作坊式生產(chǎn)的汽車制造商，到一個世界頂級的汽車制造商，豐田人制造了汽車以外，更制造了一個管理神話，成了制造業(yè)難以逾越的一道門檻。

    中國企業(yè)也希望自己的企業(yè)能像豐田一樣走向成功。去參觀過豐田公司的領(lǐng)導(dǎo)人，無一不被豐田公司明亮的現(xiàn)場，有序的工作狀態(tài)，而受到內(nèi)心的震撼和看到未來改善的方向?；貋砗蠖疾粩嗯伤鸵恍┲懈邔由踔潦腔鶎忧巴S田或理光或本田等世界五百強日本企業(yè)參觀學(xué)習(xí)。以使對方能學(xué)以致用，將自己的企業(yè)一夜之間能翻天覆地地發(fā)生質(zhì)的變化。

    于是經(jīng)常得到這樣的指示：“我們的工廠也要像豐田一樣，干干凈凈的現(xiàn)場。明天去買一些綠色的油漆，把工廠搞得亮堂一些。標識都給我弄清楚貼好。”于是現(xiàn)場就發(fā)現(xiàn)綠色通道上，雖然感覺好了，但是占道作業(yè)還是經(jīng)常存在，綠色油漆也很快就變成灰色了。標識雖然貼在那里，但是物品早已不在，物是人非的現(xiàn)象比比皆是。

    大家最后的結(jié)論就是：

    我們的員工素質(zhì)差，說了做不到。“

    ”日本和中國有民族性的差別，豐田公司是日本文化使然。而我們企業(yè)流動率太大了。“

    ”我們是計件工資制，沒有辦法做精益。“