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    通過現(xiàn)場診斷博革咨詢發(fā)現(xiàn)，某草坪公司管理基礎還是不錯的，團隊凝聚力和執(zhí)行力比較好，其生產(chǎn)過程主要依賴于設備生產(chǎn)，對設備的依賴程度較高，編制車間的設備穩(wěn)定性以及產(chǎn)品工藝穩(wěn)定性不足，設備利用率太低，基本上只有30%左右，對草坪的建議為：

    1.培養(yǎng)專業(yè)的設備管理及維護人員，確保設備的狀態(tài)最佳，建立專業(yè)的設備維護管理體系；

    2.梳理編織車間設備利用率問題，制定改善策略；

    3.培養(yǎng)全體員工的改善意識及改善能力；

    4.質(zhì)量穩(wěn)定性需要重點關(guān)注；

    5.半成品及成品庫存周率需要重點關(guān)注。

    作為前期切入的SMED快速換模項目，某草坪公司通過對內(nèi)外切換標準化、培訓和持續(xù)強化，員工的熟練度和配合度明顯增強，本項目總共進行了四次換模測試，1號線單絲測試時間為105分鐘，曲絲線換產(chǎn)時間為100分鐘，3號線換產(chǎn)時間為150分鐘，其余單絲線換產(chǎn)時間為140分鐘，提升率為：37.5%-58.33%不等。

    曲絲線測試時間為105分鐘，比原來的240分鐘節(jié)約了135分鐘，提升率為：55.8%；

    通過對分絲工具的改進，節(jié)約了20分鐘的時間，原來的分絲時間需要50分鐘，現(xiàn)在只需要約30分鐘，分絲效率提高了40%；

    快速換模工具改善

    某草坪公司快速換模效率提升