精益生產(chǎn)推進(jìn)八大步驟

推進(jìn)目標(biāo)

快速打造精益標(biāo)桿現(xiàn)場(chǎng)， 訂單交付周期縮短30%以上、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率提升30%以上、庫存減少50%以上。

推進(jìn)思路

經(jīng)過20多年的沉淀和實(shí)踐，上海博革咨詢總結(jié)出適合國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)精益管理變革的模型BPS。下面的“精益生產(chǎn)推進(jìn)8大步驟”是從BPS模型中導(dǎo)出的，適合國(guó)內(nèi)絕大部分機(jī)械行業(yè)的精益生產(chǎn)推進(jìn)方法。

                    博革咨詢認(rèn)為，精益生產(chǎn)變革不僅僅是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變革，它是拉動(dòng)企業(yè)整個(gè)系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵。

                    步驟1：VSM價(jià)值流深入診斷

推進(jìn)目標(biāo)

                    尋找適合自己的生產(chǎn)組織運(yùn)營(yíng)模式。

推進(jìn)思路

  大家首先要考慮什么樣的生產(chǎn)模式是適合自己的“精益生產(chǎn)”模式，這是每一家企業(yè)精益變革成功的關(guān)鍵。上海博革咨詢將協(xié)助您，從價(jià)值流運(yùn)營(yíng)分析切入，兼顧企業(yè)所處的發(fā)展階段、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)以及企業(yè)人才配置和變革文化，選擇最適合當(dāng)前企業(yè)現(xiàn)狀的生產(chǎn)組織運(yùn)營(yíng)模式。

                    步驟2：節(jié)拍式流動(dòng)化布局優(yōu)化

推進(jìn)目標(biāo)

                    規(guī)劃和設(shè)計(jì)有效地利用設(shè)備、空間、能源和人力資源；簡(jiǎn)化生產(chǎn)加工過程并降低管理難度；提高工廠可視化效果，提升工廠整體形象的同時(shí)，能夠按客戶需求節(jié)拍，強(qiáng)制平衡流動(dòng)的生產(chǎn)工藝布局。

推進(jìn)思路

大部分企業(yè)在快速成長(zhǎng)過程中未考慮長(zhǎng)期發(fā)展或布局技不全面導(dǎo)致生產(chǎn)工藝布局混亂、影響生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)速度和庫存。上海博革咨詢將根據(jù)上百家布局設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)有的自動(dòng)化、數(shù)字化管理進(jìn)行深入研究后，設(shè)計(jì)工廠功能布局、車間詳細(xì)布局、物流動(dòng)線設(shè)計(jì)、工裝夾具設(shè)計(jì)、物流器具設(shè)計(jì)以及參觀通道的規(guī)劃。

                    步驟3：計(jì)劃管理系統(tǒng)優(yōu)化

推進(jìn)目標(biāo)

                    制定可執(zhí)行的計(jì)劃，并且在計(jì)劃執(zhí)行過程中看得見異常，也能夠快速響應(yīng)異常。

推進(jìn)思路

  從銷售訂單的輸入到交付整個(gè)流程進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化管理是計(jì)劃管理的關(guān)鍵，在這個(gè)過程中上海博革咨詢對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、過程進(jìn)度管理、庫存管理以及數(shù)據(jù)分析與改善閉環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行深入研究，對(duì)組織與流程、流程與信息化相結(jié)合，突出企業(yè)運(yùn)營(yíng)過程中的計(jì)劃執(zhí)行的嚴(yán)肅性。

                    步驟4：倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)優(yōu)化

推進(jìn)目標(biāo)

                    盤點(diǎn)差異率降低、準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)率提高、庫存周轉(zhuǎn)率提高。

推進(jìn)思路

  上海博革咨詢對(duì)現(xiàn)有的倉庫功能重新分析定位，根據(jù)物資分類（大小、重量、容積、形狀、硬度、物品數(shù)量、頻率、批量大小、包裝樣式）重新規(guī)劃倉庫的分布后，導(dǎo)入ABC分類法、異動(dòng)盤庫法、先進(jìn)先出管理法、庫存管理法（安全庫存、最低庫存、最高庫存）、庫齡管理法，對(duì)倉庫部門的管理架構(gòu)、業(yè)務(wù)流程表單、考核及工作效率模式進(jìn)行優(yōu)化。

                    步驟5：物料配送標(biāo)準(zhǔn)化

推進(jìn)目標(biāo)

                    提高物料準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)率、減少車間內(nèi)尋找物料時(shí)間和拆包時(shí)間的浪費(fèi)、減少物料搬運(yùn)過程中的磕碰劃傷等質(zhì)量損失。

推進(jìn)思路

                    上海博革咨詢將協(xié)助您從簡(jiǎn)單的推動(dòng)式物流結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槊艚菔轿锪吓渌拖到y(tǒng)。我們將根據(jù)不同的物料采購渠道，規(guī)劃設(shè)計(jì)3種車間物料存儲(chǔ)區(qū)域（物料暫存區(qū)、物料超市區(qū)、線邊物料區(qū)），并對(duì)這3種模式尋找和設(shè)計(jì)合適的配送方式（雙箱制、水蜘蛛模式、成套配送、直接上線）和包裝器具。