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上海洲泰機械制造有限公司工廠布局規(guī)劃及目視化設(shè)計案例
來源/作者：博革 發(fā)布時間：2024-12-24 13:59:59 瀏覽次數(shù)：

 博革咨詢是中國首家整合精益生產(chǎn)/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供精益生產(chǎn)、6S現(xiàn)場管理、TPM設(shè)備管理、精益工廠布局、專業(yè)目視化、精益供應(yīng)鏈、精益研發(fā)、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負(fù)責(zé)落地實施。

一、企業(yè)背景

上海洲泰機械制造有限公司自 1992 年創(chuàng)立，專注電氣機械和器材制造，以制袋機與復(fù)合機為主打產(chǎn)品，是高新技術(shù)企業(yè)，產(chǎn)品暢銷全球。其高端成套裝備研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化總部建設(shè)項目已啟動，占地 33.38 畝，分三期建設(shè)。2021 年 11 月與博革集團簽約新工廠布局及全面目視化產(chǎn)品設(shè)計項目。

成果總體相比前兩季度穩(wěn)步上升，在銷售額度、銷售水平和人員配比上均有顯著提升，后續(xù)可在環(huán)境和設(shè)備等方面進行改善，進一步提升工作水平和工作效率。

 

二、舊廠布局困境

1. 生產(chǎn)流程亂：制袋機與復(fù)合機工序分散，銜接差，在制品搬運多，效率低且易損。

2. 物流效率低：原材料庫距車間遠，配送難，成品庫發(fā)貨不暢，響應(yīng)慢。

3. 空間利用差：部分空間閑置或不合理，設(shè)備與存儲區(qū)規(guī)劃不佳，辦公生產(chǎn)相互擾。

4. 產(chǎn)能受限制：布局致瓶頸多，如復(fù)合機工序銜接失衡，產(chǎn)能難提升。

三、博革助力布局規(guī)劃舉措

博革工廠布局團隊于2024年3月進駐公司，經(jīng)過調(diào)研分析、功能規(guī)劃、詳細布局、輔助設(shè)施等步驟，規(guī)劃方案貫穿精益思想，實現(xiàn)流動化生產(chǎn)布局，應(yīng)用智能物流先進工藝設(shè)備。

新廠區(qū)位于青浦華新鎮(zhèn)，車間總長102.4M，寬39.5M，共3層，總面積12000平。  

1.生產(chǎn)流程優(yōu)化：博革整合制袋機等工序，相鄰布局關(guān)鍵環(huán)節(jié)，依節(jié)拍規(guī)劃物料流轉(zhuǎn)，減少在制品。設(shè)在線檢測，配自動化設(shè)備控質(zhì)量，降廢品與返工。

2. 物流體系革新：移原材料庫至車間入口，依料設(shè)存儲區(qū)與貨架，建 JIT 配送。車間內(nèi)用 AGV 等設(shè)智能配送通道與緩存區(qū)，成品庫對接發(fā)貨區(qū)并引入自動化設(shè)備優(yōu)化發(fā)貨。

3. 空間精細規(guī)劃：依設(shè)備定制安裝位，大設(shè)備緊湊布且留通道，小零部件用立體倉儲增空間。劃分辦公、生產(chǎn)與輔助區(qū)，辦公區(qū)靈活布局，生產(chǎn)與輔助區(qū)間隔離減干擾。

4. 規(guī)劃亮點：

規(guī)劃智能倉庫，配合倉庫管理WMS系統(tǒng)，實現(xiàn)少人化管理

總裝車間規(guī)劃物料配送制，優(yōu)化車間環(huán)境，提高生產(chǎn)運作效率

博革為工廠設(shè)計了完善的目視化管理系統(tǒng)。在生產(chǎn)車間，為設(shè)備、崗位和生產(chǎn)線設(shè)置清晰標(biāo)識牌，標(biāo)注設(shè)備名稱、操作規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項等。

四、布局成效

1. 生產(chǎn)效率升：制袋機生產(chǎn)線周期縮約 30%，產(chǎn)能提超 25%，復(fù)合機生產(chǎn)線效率升近 30%，交付快。

2. 物流成本降：運輸距減約 40%，成本降約 20%，原材料庫存周轉(zhuǎn)升 35%，成品積壓減 40%。

3. 空間利用優(yōu)：利用率升約 35%，環(huán)境好，員工滿意度與效率提高。

4. 企業(yè)競爭力強：“1+3” 模式塑品牌，各中心分別促創(chuàng)新、國際拓展與生產(chǎn)提效，訂單增多，助力可持續(xù)發(fā)展。

 

  經(jīng)博革集團助力上海洲泰機械制造有限公司成功轉(zhuǎn)型，邁向高質(zhì)量發(fā)展。