本項目是博革與江東金具一期合作，旨在絕緣子事業(yè)部新廠房進(jìn)行布局規(guī)劃，項目定位為打造絕緣子行業(yè)國內(nèi)領(lǐng)先、行業(yè)標(biāo)桿的智能化、自動化燈塔工廠。
項目從產(chǎn)品的生產(chǎn)運作模式入手、著眼生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)過程的每個細(xì)小的環(huán)節(jié)；從前期詳細(xì)、全面的調(diào)研到科學(xué)、合理、先進(jìn)的布局規(guī)劃；為江東金具帶來全方位的變化。博革于2021年8月正式與江東金具達(dá)成合作，簽署精益布局項目，歷時4個月完成前期規(guī)劃，現(xiàn)廠房已經(jīng)開工建設(shè)，預(yù)計2025年6月份投產(chǎn)。
本項目博革咨詢?nèi)鎱⑴c廠房結(jié)構(gòu)設(shè)計工作，期間與設(shè)計院進(jìn)行深入對接。通過前期深入、全面的診斷分析，根據(jù)生產(chǎn)工藝、訂單運作模式等提出廠房結(jié)構(gòu)方面的不足并提出改善意見；目前廠房已經(jīng)開工建設(shè)，主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)接近完成。預(yù)計2025年6月份開始搬遷工作。
布局方面博革根據(jù)精益原則，利用精益工具對現(xiàn)有生產(chǎn)進(jìn)行了全方位的診斷，同時根據(jù)產(chǎn)能目標(biāo)和廠房定位目標(biāo)輸出合理的布局方案；在人均效率方面預(yù)計將會有10%的提升，在質(zhì)量方面會大幅見啥外觀不良帶來的質(zhì)量損失；
在物流效率方面，博革咨詢?yōu)榻瓥|金具設(shè)計了6種轉(zhuǎn)運工裝器具以保證轉(zhuǎn)運過程的高效和安全可靠。
在現(xiàn)場管理方面，博革咨詢?yōu)榻瓥|金具設(shè)計了多種現(xiàn)場常用物品的收納器具以便現(xiàn)場或者手邊工具、物料、輔料等物品物有所歸，物有所屬；
在自動化方面，根據(jù)建設(shè)目標(biāo)博革咨詢?yōu)榻瓥|金具規(guī)劃了絕緣子半自動生產(chǎn)線、AGV、自動立庫等多種自動化設(shè)備，這些設(shè)備將會在未來工廠投產(chǎn)后起到關(guān)鍵作用，同時也能解決目前存在的痛點、難點問題。確定了原有布局方案不能適應(yīng)高效率、高品質(zhì)的需求。
布局規(guī)劃自博革進(jìn)駐項目15天后正式開始，博革咨詢顧問從生產(chǎn)工藝、設(shè)備產(chǎn)能、產(chǎn)品加工周期、零部件庫存周期、物流搬運、質(zhì)量管控等多方面入手，考慮綜合因素；項目過程中同江東金具精益生產(chǎn)項目組頻繁互動、溝通；對方案大膽假設(shè)、科學(xué)論證、仔細(xì)推理、精益求精、反復(fù)斟酌；最終形成一套完整的、成熟的方案。
布局規(guī)劃完成后，博革在工廠改造搬遷的過程中全程參與、積極協(xié)調(diào)、盡心盡力。確保了工廠改造和搬遷的順利進(jìn)行。目前齒輪車間已經(jīng)投入使用，從效率、產(chǎn)能、現(xiàn)場管理等各個方面均達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。
在目視化管理方面，原有廠房內(nèi)本沒有目視化管理概念，缺少最基本的導(dǎo)向標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、防錯防呆標(biāo)識、管理看板、造型墻等。
經(jīng)過博革咨詢目視化團隊現(xiàn)場診斷后給出詳細(xì)的目視化清單，以及目視化布置點位。目視化整體方案已經(jīng)設(shè)計完成，目前正在進(jìn)行細(xì)節(jié)調(diào)整以及資料的填充，目視化實施后將對江東金具工廠的整體效果提升起到巨大的作用。
同時，在數(shù)字化方面，博革咨詢與軟件公司進(jìn)行過多次深入溝通，為數(shù)字化孿生等模塊出謀劃策提出創(chuàng)造性意見。目前數(shù)字化項目也在有序推進(jìn)中。
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博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn)