廣東某科技集團(tuán)與博革達(dá)成精益管理戰(zhàn)略合作
2022年5月6日,廣東某科技集團(tuán)作為全球電池定向循環(huán)領(lǐng)導(dǎo)者正式啟動(dòng)其在某省兩千多人的生產(chǎn)基地進(jìn)行精益管理項(xiàng)目。通過精益管理的推動(dòng),對(duì)該基地的人均效率、制造成本、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)提出量化改善目標(biāo)
博革為靖江特殊鋼有限公司提供精益變革咨詢服務(wù)
博革為靖江特鋼提供第二期精益變革咨詢服務(wù),內(nèi)容包含:模范工廠建設(shè)、精益內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)、精益班組建設(shè)、精益項(xiàng)目改善、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理等。為企業(yè)養(yǎng)精益內(nèi)訓(xùn)師45人、共轉(zhuǎn)訓(xùn)1780人
博革咨詢?yōu)榍鄭u特鋼提供精益六西格瑪咨詢服務(wù)
2018年起,博革咨詢?yōu)榍鄭u特鋼提供精益六西格瑪咨詢服務(wù),內(nèi)容包含:六西格瑪綠帶項(xiàng)目、六西格瑪黑帶項(xiàng)目、精益模范工廠打造、精益之路建設(shè)、目視化設(shè)計(jì)、精益班組建設(shè)、精益內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)、全員提
天津鋼管制造有限公司
2021年起,博革咨詢?yōu)榍鄭u特鋼提供精益六西格瑪咨詢服務(wù),內(nèi)容包含:六西格瑪綠帶項(xiàng)目、精益模范工廠打造、精益之路建設(shè)、目視化設(shè)計(jì)、精益班組建設(shè)、精益內(nèi)訓(xùn)師培養(yǎng)、精益骨干培養(yǎng)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
中國(guó)某礦業(yè)集團(tuán)精益標(biāo)桿打造項(xiàng)目
2022年4月24日,中國(guó)某礦業(yè)集團(tuán)全資控股子公司-天津某特種材料有限公司(央企)牽手博革咨詢啟動(dòng)精益標(biāo)桿打造項(xiàng)目,本次也是集團(tuán)首次各級(jí)子公司提出精益管理思想的導(dǎo)入,對(duì)生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)提出了很高
【博革咨詢】江蘇某特鋼公司召開精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)
博革咨詢與該特鋼公司合作的精益轉(zhuǎn)型項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)于2020年4月23日召開,該公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、公司的中高層領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員和生產(chǎn)管理人員共130余人。 博革咨詢 總經(jīng)理金學(xué)
鋁型材廠精益運(yùn)營(yíng)管理案例
一、企業(yè)背景介紹 某鋁型材廠(集團(tuán))有限公司成立于 1993 年,是一家集鋁合金建筑型材、工業(yè)材和鋁合金門窗幕墻研究、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售于一體的行業(yè)龍頭企業(yè),產(chǎn)品廣泛用于建筑
冶煉廠鋅直收率FMEA分析改善案例
將具體影響因素納入到FMEA中分析,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)(RPN)排序,選擇得分240超過分的前3個(gè)影響因素作為本項(xiàng)的主要原因。
精益管理冶煉項(xiàng)目第一季度總結(jié)會(huì)圓滿召開
2017年9月28日上午,廣東某上市有色金屬公司第一季度總結(jié)會(huì)在韶關(guān)冶煉廠召開。該公司副總裁梁銘做總結(jié)發(fā)言,上海博革咨詢總裁金學(xué)俊主持。該公司所屬的多家附屬子公司依次作“精
某冶煉企業(yè)精益生產(chǎn)5S咨詢項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)在江蘇召開
2017年9月,江蘇某冶煉企業(yè)召開精益生產(chǎn)5S項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)。公司總經(jīng)理黃震、總審計(jì)師袁建新、總經(jīng)理助理耿瑞君、葉錫軍以及博革咨詢?nèi)活檰柟纠蠋煶鱿瘯?huì)議,公司中層干部以及全
煤礦企業(yè)精益化管理推進(jìn)案例
推行精益化管理,是“找、抓、促”和管理提升活動(dòng)的一項(xiàng)重大舉措,實(shí)現(xiàn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇,是夯實(shí)管理基礎(chǔ),進(jìn)一步提升發(fā)展質(zhì)量和效益的迫切需要。煤炭能源型企業(yè)急需
電池制造企業(yè)精益生產(chǎn)流程改善案例
上海博革企業(yè)管理咨詢公司從企業(yè)價(jià)值流的角度,結(jié)合企業(yè)實(shí)踐,通過對(duì)企業(yè)整體及各車間內(nèi)部的生產(chǎn)流程現(xiàn)狀分析,識(shí)別生產(chǎn)流程中存在的問題,使用精益工具對(duì)企業(yè)生產(chǎn)流程進(jìn)行改