卓詩(shī)尼的精益之路:打造鞋服行業(yè)的數(shù)字化供應(yīng)鏈
大量中小鞋企倒閉、實(shí)體店生存艱難、移動(dòng)電商迅速發(fā)展,無(wú)疑給鞋業(yè)品牌商們帶來(lái)了越來(lái)越大的發(fā)展挑戰(zhàn)。新的市場(chǎng)環(huán)境來(lái)臨,如何才能實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售與利潤(rùn)的雙增長(zhǎng)? 隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展
簡(jiǎn)易自動(dòng)化在精益生產(chǎn)線中的運(yùn)用
博革企業(yè)在生產(chǎn)線設(shè)計(jì)是非常重視簡(jiǎn)易自動(dòng)化在生產(chǎn)線中的運(yùn)用,以提高生產(chǎn)效率,保證品質(zhì)和安全。降低生產(chǎn)成本。
國(guó)內(nèi)家電企業(yè)及其供應(yīng)商的精益改善
家電行業(yè)一般分為黑電(彩電,音響);白電(冰洗空等);廚房電器(煙機(jī),灶具);生活電器(如電吹風(fēng)等),在這四個(gè)子行業(yè)中,彩電行業(yè)現(xiàn)在更類(lèi)似于消費(fèi)電子行業(yè),受半導(dǎo)
博革咨詢(xún)精益管理項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)流程介紹
博革咨詢(xún)認(rèn)為精益管理項(xiàng)目通過(guò)開(kāi)啟動(dòng)會(huì),使全體員工樹(shù)立精益生產(chǎn)意識(shí),熟悉和了解精益生產(chǎn)相關(guān)技術(shù),目標(biāo)及期望達(dá)到的成果。
醫(yī)藥物流中心市內(nèi)配送優(yōu)化項(xiàng)目案例
車(chē)輛的裝載率、車(chē)次利用率、時(shí)間利用率的改善會(huì)帶來(lái)單箱運(yùn)費(fèi)指標(biāo)的改善;時(shí)間利用率對(duì)及時(shí)送達(dá)率產(chǎn)生影響,及時(shí)送達(dá)率會(huì)對(duì)客戶(hù)滿(mǎn)意度有影響 。
醫(yī)院門(mén)急診與實(shí)驗(yàn)室流程優(yōu)化項(xiàng)目介紹
一.項(xiàng)目背景 2011年衛(wèi)生部辦公室印發(fā)了衛(wèi)辦醫(yī)政發(fā)【2011】103號(hào) (2011.07.27)文件明確指出: 1)合理安排門(mén)急診服務(wù)、簡(jiǎn)化門(mén)急診和入、出院服務(wù)流程。掛號(hào)、劃價(jià)、收費(fèi)、取藥等服務(wù)窗
某小家電工序前置及物流配送研討會(huì)如期舉行
2016年11月27日,博革咨詢(xún)首席咨詢(xún)顧問(wèn)李鐵柱老師在山東某小家電有限公司進(jìn)行了為期兩天的精益管理咨詢(xún)項(xiàng)目研討會(huì),此次研討會(huì)主要是針對(duì)工序前置和物流配送進(jìn)行深入講解及相關(guān)工
小家電行業(yè)的全供應(yīng)鏈精益生產(chǎn)推進(jìn)模式
博革咨詢(xún)?cè)?011年開(kāi)始為九陽(yáng)集團(tuán)提供不間斷的精益生產(chǎn)項(xiàng)目輔導(dǎo),整個(gè)集團(tuán)內(nèi)人員優(yōu)化超過(guò)千人,廠房面積節(jié)約一半以上,人均生產(chǎn)效率提升接近100%,培養(yǎng)精益生產(chǎn)實(shí)施核心人員超過(guò)
上海浦東國(guó)際機(jī)場(chǎng)
2012年-2013年期間為上海國(guó)際機(jī)場(chǎng)股份有限公司進(jìn)行了《保潔管理能力提升項(xiàng)目》《精益管理運(yùn)營(yíng)手冊(cè)項(xiàng)目》《機(jī)場(chǎng)抄表效率提升項(xiàng)目》《泵閘標(biāo)準(zhǔn)化管理體系建立項(xiàng)目》《飛行區(qū)鳥(niǎo)
華潤(rùn)集團(tuán)
標(biāo)桿客戶(hù) 2012年與華潤(rùn)集團(tuán)戰(zhàn)略管理部展開(kāi)對(duì)接合作, 《華潤(rùn)集團(tuán)精益管理規(guī)劃》 數(shù)易其稿并獲得領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)可,將精益管理融入到華潤(rùn)6S管理體系中去。
博革醫(yī)療器械行業(yè)的精益推進(jìn)
精益生產(chǎn)的基本理念是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售以及零部件庫(kù)存等各個(gè)環(huán)節(jié)消除一切不必要的浪費(fèi)。它提出的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)和自?xún)P化等思想改變了日本企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)方式,極大地促進(jìn)了日
海爾集團(tuán)
標(biāo)桿客戶(hù)海爾,精益生產(chǎn)咨詢(xún),精益自動(dòng)化咨詢(xún),新工廠建設(shè)咨詢(xún)等。