- 精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)之過度加工浪費(fèi)
將更多的工作或者努力放在餓虎不需要的零件上,也是一種浪費(fèi)。過度加工并不能給客戶增加價(jià)值,客戶也不會(huì)為它付款。這是最難以發(fā)現(xiàn)的浪費(fèi)。
- 精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)之庫存浪費(fèi)
任何物品的過度庫存都是浪費(fèi)。庫存占據(jù)空間,可能影響安全,并且如果工作需求改變了,還可能變的過時(shí)。使用拉動(dòng)系統(tǒng)、節(jié)拍時(shí)間或者有節(jié)奏的提取可以減少庫存浪費(fèi)。在工廠
- 精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)之動(dòng)作浪費(fèi)
沒有增加價(jià)值的人員、材料繪制機(jī)器的任何移動(dòng)都是動(dòng)作的浪費(fèi)。糟糕的設(shè)備布局或者不合適的零件、模具和工具位置能造成這種浪費(fèi),會(huì)造成不必要的步行、伸手或者彎腰等動(dòng)作。
- 精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)之更正(缺陷)浪費(fèi)
浪費(fèi)的這個(gè)分類是指更正缺陷所需要的所有過程。缺陷造成額外的時(shí)間、材料、能量、能力和勞動(dòng)力成本支出。精益生產(chǎn)所實(shí)施的檢查已從單純的區(qū)分優(yōu)劣產(chǎn)品的檢查發(fā)展到針對(duì)決定
- 目視化管理發(fā)展的三個(gè)階段
隨著科技發(fā)展及社會(huì)生產(chǎn)水平的提高,先后出現(xiàn)了三種不同的生產(chǎn)方式:①大批量的生產(chǎn)方式;②多品種少量的生產(chǎn)方式;③柔性生產(chǎn)方式。為了適應(yīng)這些不同的生產(chǎn)方式,目視化管理
- 目視化管理推進(jìn)的注意事項(xiàng)
目視化管理推進(jìn)的注意事項(xiàng),當(dāng)出現(xiàn)問題時(shí)要協(xié)助當(dāng)事人來共同查找原因并進(jìn)行改善,千萬不要說以下傷害感情的話......
- 目視化管理的四大作用
目視化管理依據(jù)人類的生理特征,充分利用信號(hào)燈,標(biāo)識(shí)牌,符號(hào)顏色等方式來發(fā)出視覺信號(hào),鮮明準(zhǔn)確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費(fèi)現(xiàn)象都
- 中小企業(yè)成功實(shí)施精益管理所需要的先決條件
思想的問題解決了,還要有長期的規(guī)劃打算,精益變革不是一場運(yùn)動(dòng),一開始就要有長期作戰(zhàn)的準(zhǔn)備,如果你找我說我們想做一年精益試試,那我直接可以告訴你,失敗是必然的,我
- 中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生的誤區(qū)
上篇文章中博革咨詢和大家分享了中小企業(yè)成功實(shí)施精益生產(chǎn)的先決條件,也收到很多朋友的關(guān)懷和批評(píng)指正,在此表示衷心的感謝!今天和大家分享一下中小企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的時(shí)
- 工廠如何制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書是根據(jù)以往作業(yè)過程中的經(jīng)驗(yàn)積累和教訓(xùn)而形成的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件,用以規(guī)范操作則作業(yè)中的要點(diǎn)使操作者微觀了解到工藝各步驟的具體要求,進(jìn)而掌握到必要的技能技巧
- 作業(yè)要領(lǐng)書與作業(yè)指導(dǎo)書區(qū)別
在多次精益項(xiàng)目輔導(dǎo)過程中,很多學(xué)員經(jīng)常對(duì)作業(yè)要領(lǐng)書和作業(yè)指導(dǎo)書的感到困惑,很多學(xué)員混淆作業(yè)要領(lǐng)書與作業(yè)指導(dǎo)書的概念,甚至有些學(xué)員認(rèn)為兩者是同一種東西,那么作業(yè)要領(lǐng)
- 單元生產(chǎn)線生產(chǎn)現(xiàn)場如何實(shí)施定位布局
在單元生產(chǎn)中,一個(gè)單元就是一個(gè)天然的團(tuán)隊(duì)。團(tuán)隊(duì)建設(shè)可以說從劃分單元那一刻就開始了。各個(gè)單元將在統(tǒng)—指揮下,實(shí)現(xiàn)單元生產(chǎn)布局從圖紙到現(xiàn)實(shí)的飛躍。