- 優(yōu)化供應(yīng)鏈成本的五種方法
1、商務(wù)降本通過調(diào)整供需關(guān)系,比如通過整合采購量,優(yōu)化供應(yīng)商數(shù)量,招標(biāo)競價(jià)等方式。建議提倡年終返利模式,即通過統(tǒng)計(jì)、與供應(yīng)商協(xié)商、統(tǒng)計(jì)一年,如果采購達(dá)到一定金額,供方將在年底給予一定比例的返利(如5%)這種方法相對(duì)公正。 2、降低流程成本 在整個(gè)供應(yīng)鏈過程之中,如何通過刪除、合并、重組和簡化來優(yōu)化非增值環(huán)節(jié)、提高效率和降低人工成本。在成本優(yōu)化之中,通過與杰出供應(yīng)商保持更緊密地合作來降低成本,包
- 供應(yīng)鏈降本的五條原則
供應(yīng)鏈成本降低的五條原則包括:基于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析,聚焦關(guān)鍵少數(shù),跨部門團(tuán)隊(duì)運(yùn)作,創(chuàng)新與責(zé)任 原則1:基于數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析 從供應(yīng)鏈的角度來看,我們的材料采購成本可細(xì)分為下列部分:供應(yīng)商的產(chǎn)品成本、供應(yīng)商的利潤、物流成本(包括包裝、運(yùn)輸和裝卸)、庫存維護(hù)成本、投入開發(fā)、識(shí)別、,外部故障和內(nèi)部故障處理成本,以及訂購和業(yè)務(wù)互動(dòng)產(chǎn)生的費(fèi)用在實(shí)踐中,為了降低供應(yīng)鏈成本,我們應(yīng)該在數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和分析的基礎(chǔ)之上,
- 精益生產(chǎn) 我們可以這樣做
推行精益生產(chǎn)絕不是花費(fèi)巨資購買新設(shè)備,做個(gè)布局改善做成“一個(gè)流”,或者推行精益生產(chǎn)絕對(duì)不是花大價(jià)錢買新設(shè)備,去做個(gè)布局改善做成“一個(gè)流”或是簡單做了一個(gè)“5S”,生產(chǎn)周期變短了,庫存減少了,現(xiàn)場干凈了,就認(rèn)為實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)了。市場不斷在變化,生產(chǎn)方式也不斷在調(diào)整。不管是TPM設(shè)備管理,JIT準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)或現(xiàn)場改善,關(guān)鍵在于“持續(xù)改進(jìn)”,永遠(yuǎn)不能一次辦好、 推進(jìn)精益生產(chǎn)的二要點(diǎn) 1.制造周期的
- 精益生產(chǎn)管理:改善5個(gè)要點(diǎn)
1. 高層要以身作則 身為領(lǐng)導(dǎo)者,督促自己力行改善,也要常常要求下屬人員“改善,再改善”,激發(fā)和提高下屬人員改善工作的意愿和情緒。 高層進(jìn)行的改善與現(xiàn)場作業(yè)人員的改善主題是不一樣的。作業(yè)人員改善以程序操作為主,高層以組織.制度.管理體制為主。 雙方改善對(duì)象內(nèi)容不同,以身作則,督促屬下“改善,再改善”,高層人員為人表率,下屬就會(huì)增強(qiáng)改善意識(shí),貫徹改善意圖。2. 高層給部下分
- 10個(gè)月打造金牌班組系列 5.1.1
第5章 第3個(gè)月:構(gòu)建吸引人的工廠5.1 創(chuàng)建整潔的工作環(huán)境5.1.1整理階段推進(jìn)與維持2 整理的含義將必需物品與非必需品區(qū)分開,在崗位上只放置必需物品,目的是騰出空間、防止誤用。如果你的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致你的必需物品無處擺放;你可能希望增加一張工作臺(tái)來堆放必需品,這樣一來就造成浪費(fèi),并形成惡性循環(huán)。2 整理的作用l 使現(xiàn)場無雜物,行道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率l
- 10個(gè)月打造金牌班組系列 5.1.2
5.1.2整頓階段推進(jìn)與維持2 整頓的含義將必需品物品放于任何人都能立即取到的狀態(tài)。—— 即尋找時(shí)間為零。目的是工作場所一目了然、消除找尋物品的時(shí)間、井井有條的工作秩序。整頓其實(shí)也是研究提高效率的科學(xué)。它研究怎樣才可以立即取得物品,以及如何立即放回原位。任意決定物品的存放并不會(huì)讓你的工作速度加快,它會(huì)讓你的尋找時(shí)間加倍。我們必須思考分析怎樣拿取物品更快,并讓大家都能理解這套系統(tǒng),遵照執(zhí)行。2
- 10個(gè)月打造金牌班組系列 5.1.3
5.1.3清掃階段推進(jìn)與維持2 清掃的含義將崗位變得無垃圾、無灰塵,干凈整潔,將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好,創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。目的是保持良好的工作情緒、穩(wěn)定品質(zhì)、達(dá)到零故障、零損耗。如果你能將崗位上出現(xiàn)的垃圾馬上清掃掉,保持整潔干凈,你就會(huì)引來許多贊許驚嘆的眼光:“啊!多干凈的工作崗位!”同時(shí),干凈的工作環(huán)境讓人感覺到多么的身心愉快。2 清掃的作用經(jīng)過整理、整頓,必需物品處于立即能取到的狀態(tài),但
- 10個(gè)月打造金牌班組系列5.1.4
5.1.4清潔階段推進(jìn)與維持2 清潔的含義將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的是成為慣例和制度、是標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)、企業(yè)文件開始形成。要成為一種制度,必須充分利用創(chuàng)意改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化,從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件,提高工作效率。2 清潔的作用l 維持作用:將整理、整頓清掃后取得的良好作用維持下去,成為公司的制度。l 改善作用:對(duì)已取得的良好成績,不斷進(jìn)行持續(xù)改善,使之達(dá)到更高
- 10個(gè)月打造金牌班組系列 5.1.6
5.1.6 現(xiàn)場5S推進(jìn)技法1目視化管理目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的目的的一種管理手段,也是一種利用人的視覺進(jìn)行管理的科學(xué)方法?,F(xiàn)場5S目視化管理包含:紅牌、看板、信號(hào)燈、操作流程圖、反面教材、區(qū)域線、標(biāo)識(shí)牌、警示標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)管理看板、人員標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)等。2紅牌作戰(zhàn)“紅牌作戰(zhàn)”是使用標(biāo)簽對(duì)工廠各角落的“問題點(diǎn)”,不管是誰(通常以小組的形
- 10個(gè)月打造金牌班組系列 5.2
5.2 現(xiàn)場工位布置5.2.1 工位布置的重要性每一個(gè)工位都是整體生產(chǎn)的基礎(chǔ)。工位是整體生產(chǎn)流中的最小單位,同時(shí)也是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。工位不僅是組成整條生產(chǎn)工藝的重要補(bǔ)充,而且也是支撐整體生產(chǎn)流動(dòng)的重要環(huán)節(jié)。只有產(chǎn)品能在每工位上正常流動(dòng),オ可以使整體生產(chǎn)流程順暢。工位的效率影響著整體生產(chǎn)的效率。工位作為整體生產(chǎn)流程的重要環(huán)節(jié),其效率的高低都決定著整體生產(chǎn)流程的工作效率。工位是節(jié)約成本的關(guān)鍵。通過對(duì)
- 10個(gè)月打造金牌班組系列 3.7
3.7 第1個(gè)月實(shí)踐計(jì)劃通過第1個(gè)月知識(shí)點(diǎn)的學(xué)習(xí),我們需要將相關(guān)的理論知識(shí)點(diǎn)轉(zhuǎn)化至實(shí)際的工作中,因此我們需要制定實(shí)踐行動(dòng)計(jì)劃表。表3-X 第1個(gè)月實(shí)踐行動(dòng)計(jì)劃表序號(hào)行動(dòng)計(jì)劃責(zé)任人完成期限完成狀態(tài)1班組長勝任能力評(píng)估(自評(píng))2班組七大工作任務(wù)改善3班組長標(biāo)準(zhǔn)工作清單4班組長工作日志(每日按實(shí)際填寫)5積極主動(dòng)工作計(jì)劃6時(shí)間管理之番茄工作法應(yīng)用7刻意訓(xùn)練工作計(jì)劃8第1個(gè)月實(shí)踐總結(jié)報(bào)告 表3-X
- 10個(gè)月打造金牌班組系列 4.1
第4章 第2個(gè)月:班組團(tuán)隊(duì)管理4.1 班組目標(biāo)與績效管理4.1.1班組管理六大目標(biāo) P——效率(Productivity)效率是班組績效的量尺,也是企業(yè)生產(chǎn)和發(fā)展的基礎(chǔ),更是工作改善的基礎(chǔ)。? Q——質(zhì)量(Quality)質(zhì)量是企業(yè)未來的決戰(zhàn)場,在激烈的市場競爭中,沒有質(zhì)量就沒有明天。? C——成本(Cost)合理的成本,既為企業(yè)贏得更多的利潤,也是產(chǎn)品具有市場競爭力的保障之一。?